Lebaka leo ka lona profiles ea aluminium alloy e sebelisoang haholo bophelong le tlhahiso ke hore motho e mong le e mong o lemoha melemo ea eona ka botlalo joalo ka density e tlase, ho hanyetsa kutu, conductivity e ntle ea motlakase, thepa e seng ea ferromagnetic, sebopeho le ho sebelisoa hape.
Indasteri ea boemo ba aluminium ea China e hotse ho tloha qalong, ho tloha ho e nyane ho isa ho e kholo, ho fihlela e se e fetohile naha e kholo ea tlhahiso ea boemo ba aluminium, e maemong a pele lefatšeng. Leha ho le joalo, ha litlhoko tsa 'maraka bakeng sa lihlahisoa tsa lihlahisoa tsa aluminium li ntse li eketseha, tlhahiso ea litlaleho tsa aluminium e tsoetse pele ka tsela ea ho rarahana, ho nepahala ho phahameng, le tlhahiso e kholo, e tlisitseng letoto la mathata a tlhahiso.
Lintlha tsa aluminium hangata li hlahisoa ke extrusion. Nakong ea tlhahiso, ntle le ho nahana ka ts'ebetso ea extruder, moralo oa hlobo, ho hlophisoa ha molamu oa aluminium, phekolo ea mocheso le lintlha tse ling tsa ts'ebetso, ho lokela ho nahanoa ka sebopeho sa likarolo tsa profil. Moqapi o motle ka ho fetisisa oa likarolo tse fapaneng o ke ke oa fokotsa feela bothata ba ts'ebetso ho tsoa mohloling, empa hape o ntlafatsa boleng le ts'ebeliso ea sehlahisoa, o fokotsa litšenyehelo le ho khutsufatsa nako ea ho fana.
Sengoliloeng sena se akaretsa mekhoa e mengata e sebelisoang hangata molemong oa sebopeho sa likarolo tse fapaneng tsa aluminium ka linyeoe tsa 'nete tsa tlhahiso.
1. Melao-motheo ea moralo oa karolo ea aluminium ea profil
Aluminium profile extrusion ke mokhoa oa ho sebetsa oo ho oona molamu o futhumetseng oa aluminium o kenngoa ka har'a barrel ea extrusion, 'me khatello e sebelisoa ka extruder ho e ntša ho tloha lesobeng la lefu la sebopeho le boholo bo fanoeng, e leng ho bakang deformation ea polasetiki ho fumana sehlahisoa se hlokahalang. Kaha molamu oa aluminium o angoa ke lintlha tse fapaneng tse kang mocheso, lebelo la extrusion, palo ea deformation le hlobo nakong ea ts'ebetso ea deformation, ho thata ho laola ho tšoana ha phallo ea tšepe, e leng se tlisang mathata a itseng ho moralo oa hlobo. E le ho netefatsa matla a hlobo le ho qoba mapetsong, ho putlama, ho phunya, joalo-joalo, tse latelang li lokela ho qojoa molemong oa karolo ea profil: li-cantilevers tse kholo, lithupa tse nyane, masoba a manyane, li-porous, asymmetrical, tse tšesaane, lerako le sa lekanang. botenya, joalo-joalo Ha re qapa, re tlameha ho qala ho khotsofatsa ts'ebetso ea eona mabapi le tšebeliso, mokhabiso, joalo-joalo Karolo e hlahisoang e ka sebelisoa, empa eseng tharollo e molemohali. Hobane ha baqapi ba se na tsebo ea ts'ebetso ea extrusion 'me ba sa utloisise lisebelisoa tse sebetsang tsa ts'ebetso,' me litlhoko tsa ts'ebetso ea tlhahiso li phahame haholo ebile li le thata, tekanyo ea ho tšoaneleha e tla fokotseha, litšenyehelo li tla eketseha, 'me profil e loketseng e ke ke ea hlahisoa. Ka hona, molao-motheo oa moralo oa karolo ea profil ea aluminium ke ho sebelisa ts'ebetso e bonolo ka hohle kamoo ho ka khonehang ha o ntse o khotsofatsa moralo oa eona o sebetsang.
2. Malebela a mang mabapi le moralo oa sebopeho sa aluminium profile
2.1 Matšeliso a phoso
Ho koala ke e 'ngoe ea liphoso tse tloaelehileng tlhahisong ea profil. Mabaka a mantlha ke a latelang:
(1) Liprofaele tse nang le menyetla e tebileng ea likarolo li tla koaloa hangata ha li fetisoa.
(2) Ho otlolla le ho otlolla litlaleho ho tla matlafatsa ho koala.
(3) Litlaleho tse entsoeng ka sekhomaretsi tse nang le mehaho e itseng li tla boela li koalehe ka lebaka la ho fokotseha ha colloid ka mor'a hore sekhomaretsi se kenngoe.
Haeba ho koala ho boletsoeng ka holimo ha ho tebile, ho ka qojoa ka ho laola sekhahla sa phallo ka moralo oa hlobo; empa haeba lintlha tse 'maloa li le holimo' me moqapi oa hlobo le mekhoa e amanang le eona e ke ke ea rarolla ho koala, matšeliso a pele a ka fanoa ka moralo oa likarolo tse fapaneng, ke hore, ho bula pele.
Chelete ea matšeliso a pele ho ho buloa e lokela ho khethoa ho latela sebopeho sa eona se khethehileng le phihlelo ea ho koala e fetileng. Ka nako ena, moralo oa setšoantšo sa ho bula hlobo (ho bula pele) le setšoantšo se phethiloeng se fapane (Setšoantšo sa 1).
2.2 Arola likarolo tsa boholo bo boholo ka likarolo tse ngata tse nyane
Ka nts'etsopele ea li-profiles tse kholo tsa aluminium, meralo e fapaneng ea likarolo tse ngata e ntse e eketseha, ho bolelang hore ho hlokahala letoto la lisebelisoa tse kang li-extruder tse kholo, hlobo e kholo, lithupa tse kholo tsa aluminium joalo-joalo ho li tšehetsa. , ’me litšenyehelo tsa tlhahiso li nyoloha haholo. Bakeng sa likarolo tse ling tse kholo tse ka finyelloang ka ho kopanya, li lokela ho aroloa ka likarolo tse 'maloa tse nyenyane nakong ea moralo. Sena se ka fokotsa litšenyehelo feela, empa hape se etsa hore ho be bonolo ho netefatsa ho bata, ho kobeha, le ho nepahala (Setšoantšo sa 2).
2.3 Theha likhopo tse matlafatsang ho ntlafatsa ho bata ha eona
Litlhokahalo tsa flatness hangata li kopana le ha ho etsoa likarolo tsa profil. Li-profiles tse nyane li bonolo ho netefatsa ho bata ka lebaka la matla a tsona a phahameng a sebopeho. Li-profile tsa nako e telele li tla fokotseha ka lebaka la matla a tsona a khoheli hang feela ka mor'a extrusion, 'me karolo e nang le khatello e kholo ea ho koba bohareng e tla ba e kholo ka ho fetisisa. Hape, hobane karolo ea lerako e telele, ho bonolo ho hlahisa maqhubu, e leng ho tla mpefatsa nako ea sefofane. Ka hona, meaho ea lipoleiti tse nang le boholo bo boholo bo boholo e lokela ho qojoa ka moralo oa likarolo tse fapaneng. Haeba ho hlokahala, likhopo tse matlafatsang li ka kenngoa bohareng ho ntlafatsa ho bata ha eona. (Setšoantšo sa 3)
2.4 Ts'ebetso ea bobeli
Ts'ebetsong ea tlhahiso ea profil, likarolo tse ling li thata ho li phethela ka ts'ebetso ea extrusion. Leha e ka etsoa, litšenyehelo tsa tšebetso le tlhahiso li tla ba holimo haholo. Nakong ena, mekhoa e meng ea ts'ebetso e ka nahanoa.
Taba ea 1: Likoti tse nang le bophara bo ka tlase ho 4mm karolong ea profil li tla etsa hore hlobo e se ke ea lekana ka matla, e senyehe habonolo, 'me ho be thata ho e sebetsa. Ho kgothaletswa ho tlosa masoba a manyane mme o sebedise ho phunya ho e-na le hoo.
Taba ea 2: Ho hlahisa li-groove tse tloaelehileng tse nang le sebopeho sa U ha ho thata, empa haeba botebo ba groove le bophara ba groove bo feta 100mm, kapa karo-karolelano ea bophara ba groove ho ea botebong ba groove ha e utloahale, mathata a kang ho se lekane ha hlobo le bothata ba ho netefatsa ho bula. li tla boela li kopane nakong ea tlhahiso. Ha ho qaptjoa karolo ea profil, ho buloa ho ka nkoa ho koetsoe, e le hore hlobo ea pele e tiileng e nang le matla a sa lekaneng e ka fetoha hlobo e tsitsitseng e arohaneng, 'me ho ke ke ha e-ba le bothata ba ho bula deformation nakong ea extrusion, ho etsa hore sebopeho se be bonolo ho boloka. Ho phaella moo, lintlha tse ling li ka etsoa ka kamano pakeng tsa lipheletsong tse peli tsa ho bula nakong ea moralo. Ka mohlala: beha matšoao a bōpehileng joaloka V, li-grooves tse nyenyane, joalo-joalo, e le hore li ka tlosoa habonolo nakong ea ho qetela ea machining (Setšoantšo sa 4).
2.5 E rarahane ka ntle empa e bonolo ka hare
Aluminium profile extrusion hlobo e ka aroloa ka liforomo tse tiileng le li-shunt hlobo ho latela hore na karolo ea sefapano e na le sekoti. Ts'ebetso ea hlobo e tiileng e batla e le bonolo, ha ts'ebetso ea hlobo ea shunt e kenyelletsa lits'ebetso tse batlang li rarahane joalo ka li-cavities le lihlooho tsa mantlha. Ka hona, ho lokela ho nahanoa ka botlalo moralo oa karolo ea profil, ke hore, karolo e ka ntle ea karolo e ka etsoa hore e be e rarahaneng haholoanyane, 'me li-grooves, li-screw masoba joalo-joalo li lokela ho behoa periphery ka hohle kamoo ho ka khonehang. , ha hare-hare e lokela ho ba bonolo ka hohle kamoo ho ka khonehang, 'me litlhoko tsa ho nepahala li ke ke tsa e-ba tse phahameng haholo. Ka tsela ena, ho sebetsa ha hlobo le tlhokomelo ho tla ba bonolo haholoanyane, 'me sekhahla sa lihlahisoa le sona se tla ntlafatsoa.
2.6 Sebaka se bolokiloeng
Ka mor'a extrusion, litlaleho tsa aluminium li na le mekhoa e fapaneng ea phekolo ea holim'a metsi ho latela litlhoko tsa bareki. Har'a bona, mekhoa ea anodizing le electrophoresis ha e na tšusumetso e fokolang ka boholo ka lebaka la lera le tšesaane la filimi. Haeba mokhoa oa ho phekola ka holim'a metsi o sebelisoa, phofo e tla bokella habonolo likhutlong le li-grooves, 'me botenya ba lera le le leng le ka fihla ho 100 μm. Haeba sena e le boemo ba kopano, joalo ka slide, ho tla bolela hore ho na le likarolo tse 4 tsa ho roala ha spray. Botenya ba ho fihla ho 400 μm bo tla etsa hore kopano e se khonehe mme e ame ts'ebeliso.
Ho phaella moo, ha palo ea li-extrusions e ntse e eketseha 'me hlobo e ntse e apara, boholo ba li-slots tsa profil e tla ba tse nyenyane le tse nyenyane, ha boholo ba slider bo tla ba kholo le ho feta, ho etsa hore kopano e be thata haholoanyane. Ho ipapisitsoe le mabaka a boletsoeng ka holimo, likarolo tse loketseng li tlameha ho bolokoa ho latela maemo a itseng nakong ea moralo ho netefatsa kopano.
2.7 Ho tshwaya mamello
Bakeng sa moralo oa likarolo tse fapaneng, setšoantšo sa kopano se hlahisoa pele ebe setšoantšo sa sehlahisoa sa profil se hlahisoa. Setšoantšo se nepahetseng sa kopano ha se bolele hore setšoantšo sa sehlahisoa sa profil se nepahetse. Baqapi ba bang ba hlokomoloha bohlokoa ba ho tšoaea tekanyo le mamello. Maemo a tšoailoeng ka kakaretso ke litekanyo tse hlokang ho netefatsoa, joalo ka: boemo ba kopano, ho buloa, botebo ba groove, bophara ba groove, joalo-joalo, 'me ho bonolo ho lekanya le ho hlahloba. Bakeng sa mamello e akaretsang, boemo bo nepahetseng bo ka khethoa ho latela maemo a naha. Likarolo tse ling tsa bohlokoa tsa kopano li hloka ho tšoauoa ka litekanyetso tse khethehileng tsa mamello setšoantšong. Haeba mamello e le khōlō haholo, kopano e tla ba thata haholoanyane, 'me haeba mamello e le nyenyane haholo, theko ea tlhahiso e tla eketseha. Maemo a matle a mamello a hloka ho bokella boiphihlelo ba letsatsi le letsatsi ba moqapi.
2.8 Litokiso tse felletseng
Lintlha li supa katleho kapa ho hloleha, 'me ho joalo le ka moralo oa likarolo tse fapaneng. Liphetoho tse nyenyane li ke ke tsa sireletsa hlobo feela le ho laola lebelo la phallo, empa hape li ntlafatsa boleng ba holim'a metsi le ho eketsa tekanyo ea lihlahisoa. E 'ngoe ea mekhoa e sebelisoang hangata ke likhutlo tse pota-potileng. Li-profile tse fetisitsoeng ha li khone ho ba le likhutlo tse bohale ka ho feletseng hobane lithapo tse tšesaane tsa koporo tse sebelisoang ho seha terata le tsona li na le li-diameter. Leha ho le joalo, lebelo la ho phalla likhutlong le lieha, ho ferekana ho hoholo, 'me khatello ea kelello e tsepamisitsoe, hangata ho na le maemo ao matšoao a extrusion a hlakileng, boholo bo thata ho laola,' me hlobo e atisa ho phunya. Ka hona, radius e pota-potileng e lokela ho eketsoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ntle le ho ama ts'ebeliso ea eona.
Esita le haeba e hlahisoa ke mochine o monyenyane oa extrusion, botenya ba lerako la profil ha boa lokela ho ba tlase ho 0.8mm, 'me botenya ba lerako la karolo e' ngoe le e 'ngoe ea karolo ha boa lokela ho fapana ka makhetlo a fetang 4. Nakong ea moralo, mela ea diagonal kapa phetoho ea arc e ka sebelisoa ha ho fetoha ka tšohanyetso botenya ba lerako ho netefatsa sebopeho se tloaelehileng sa ho tsoa le ho lokisoa ha hlobo habonolo. Ho phaella moo, li-profiles tse nang le marako a tšesaane li na le elasticity e ntle, 'me botenya ba lerako la li-gussets tse ling, battens, joalo-joalo bo ka ba 1mm. Ho na le likopo tse ngata bakeng sa ho lokisa lintlha ka moralo, tse kang ho fetola li-angles, ho fetola litsela, ho khutsufatsa li-cantilevers, likheo tse ntseng li eketseha, ho ntlafatsa symmetry, ho lokisa li-tolerances, joalo-joalo. kamano le moralo oa hlobo, tlhahiso le mekhoa ea tlhahiso.
3. Qetello
Joaloka moqapi, molemong oa ho fumana melemo e metle ea moruo ho tsoa tlhahiso ea profil, lintlha tsohle tsa potoloho ea bophelo ba sehlahisoa li tlameha ho nahanoa nakong ea moralo, ho kenyelletsa litlhoko tsa mosebelisi, moralo, tlhahiso, boleng, litšenyehelo, joalo-joalo. katleho ea ntlafatso ea lihlahisoa khetlo la pele. Tsena li hloka ho lateloa ha tlhahiso ea lihlahisoa letsatsi le leng le le leng le ho bokella le ho bokella lintlha tse tsoang pele e le ho bolela esale pele liphetho tsa moralo le ho li lokisa esale pele.
Nako ea poso: Sep-10-2024
