Lisosa le Ntlafatso ea ho Peeling le ho Silakanya ha Inner Cavity of Cavity Profiles

1 Tlhaloso ea liketsahalo tsa sekoli

Ha o hlahisa li-profiles tsa cavity, hlooho e lula e ngoathoa, 'me sekhahla se nang le phoso se batla se le 100%. Sebopeho se sa sebetseng hantle sa profil ke se latelang:

2 Tlhahlobo ea pele

2.1 Ho latela sebaka sa sekoli le sebopeho sa sekoli, ke delamination le peeling.

2.2 Sesosa: Hobane letlalo la lere le fetileng le ne le kenyelelitsoe ka mokoting oa hlobo, ho se tšoane, ho ebola le lintho tse bolileng li ile tsa hlaha hloohong ea molamu o latelang oa ho akhela.

3 Ho fumanoa le ho hlahloba

Lits'oants'o tsa microscope ea elektronike tsa kholo e tlase, kholo e phahameng le mefokolo ea likarolo tse fapaneng tsa molamu oa ho lahla li ile tsa etsoa ka ho latellana.

3.1 Kholiso e tlase ea molamu oa ho lahla

11 inch 6060 rod e lahlang karohano e tlase ea sefahleho 6.08mm

3.2 Molamu oa ho akhela o phahamisa holimo

Haufi le epidermis Segregation layer line arolang sebaka

Molamu oa ho lahla 1/2 boemo

3.3 Ho hlahloba likoli ka microscope ea elektrone

Holisa sebaka se nang le sekoli makhetlo a 200

Setšoantšo sa matla a matla

Tlhahlobo ea karolo ea EDS

4 Tlhaloso e khuts'oane ea liphetho tsa tlhahlobo

4.1 Lera la karohano le letenya la 6mm le hlaha holim'a bokaholimo bo holisang bo tlase ba molamu oa ho lahla. Karohano ke eutectic e tlaase ea melting-point, e bakoang ke undercooling of casting. Ponahalo ea macroscopic e tšoeu ebile e benya, 'me moeli o nang le matrix o hlakile;

4.2 Ho phahamisa holimo ho bontša hore ho na le li-pores moeling oa molamu oa ho lahla, ho bontša hore matla a ho pholisa a phahame haholo 'me mokelikeli oa aluminium ha o fepeloe ka ho lekaneng. Sebokeng se pakeng tsa lera la karohano le matrix, karolo ea bobeli e sa tloaeleha haholo ebile e khaotsa, e leng sebaka se futsanehileng sa solute. Bophara ba molamu oa ho lahla ke 1/2 Ho ba teng ha li-dendrites sebakeng seo le ho aroloa ho sa tšoaneng ha likarolo ho boetse ho bontša karohano ea lera la holim'a metsi le maemo a ho hōla ka tataiso ea dendrites;

4.3 Senepe sa bofokoli ba likarolo tse fapaneng sebakeng sa 200x sa pono ea microscope ea elektronike se bontša hore bokaholimo bo makukuno moo letlalo le ebolang teng, 'me bokaholimo bo boreleli moo letlalo le sa ebolohang. Ka mor'a tlhahlobo ea sebopeho sa EDS, lintlha tsa 1, 2, 3, le 6 ke libaka tse nang le sekoli, 'me sebopeho se na le C1, K, le Na ke likarolo tse tharo, tse bontšang hore ho na le karolo ea moemeli oa ho hloekisa sebopeho;

4.4 Likaroloana tsa C le 0 likarolong tsa lintlha tsa 1, 2, le 6 li phahame, 'me likarolo tsa Mg, Si, Cu, le Fe sebakeng sa 2 li phahame haholo ho feta tse 1 le 6, e leng se bontšang hore sebaka se nang le sekoli ha se lekane mme ho na le litšila tse holim'a metsi tse amehang;

4.5 E entse tlhahlobo ea likarolo ka lintlha tsa 2 le 3 'me e fumane hore likaroloana li na le Ca element, e bontšang hore phofo ea talcum e ka' na ea ameha holim'a molamu oa aluminium nakong ea ho lahla.

5 Kakaretso

Ka mor'a tlhahlobo e ka holimo, ho ka bonoa hore ka lebaka la ho ba teng ha karohano, moemeli oa ho hloekisa, phofo ea talcum le slag inclusions holim'a molamu oa aluminium, sebopeho ha se lekane, 'me letlalo le kenngoa ka har'a hlobo nakong ea extrusion, ho baka bofokodi ba ho ebola hloohong. Ka ho theola mocheso oa molamu oa ho lahla le ho tiisa botenya bo setseng, mathata a peeling le ho senya a ka fokotsoa kapa a rarolloa; tekanyo e sebetsang ka ho fetisisa ke ho eketsa mochine o ebolang bakeng sa ho ebola le ho ntša.

E hlophisitsoeng ke May Jiang ho tsoa ho MAT Aluminium