Mokhoa oa ho Rala Sunflower Radiator Extrusion Die bakeng sa Profaele ea Aluminium?

1. Tlhahlobo ea litšobotsi tsa sebopeho sa likarolo tsa profil ea aluminium

Setšoantšo sa 1 se bonts'a karolo e fapaneng ea profil e tloaelehileng ea aluminium radiator ea soneblomo. Sebaka se arohaneng sa profil ke 7773.5mm², ka kakaretso ea meno a 40 a ho qhala mocheso. Boholo ba boholo ba ho bula ho leketla bo entsoeng pakeng tsa meno ke 4.46 mm. Ka mor'a ho bala, karo-karolelano ea leleme pakeng tsa meno ke 15.7. Ka nako e ts'oanang, ho na le sebaka se seholo se tiileng bohareng ba profil, se nang le sebaka sa 3846.5mm².

Ho latela sebopeho sa profil, sebaka se lipakeng tsa meno se ka nkuoa e le li-profiles tse se nang letho, 'me profil ea radiator e entsoe ka li-profiles tse ngata tse se nang letho. Ka hona, ha ho etsoa sebopeho sa hlobo, ntho ea bohlokoa ke ho nahana ka mokhoa oa ho netefatsa matla a hlobo. Le hoja bakeng sa litlaleho tsa semi-hollow, indasteri e ntlafalitse mefuta e sa tšoaneng ea mefuta e hōlileng ka ho feletseng ea hlobo, e kang "mold e koahetsoeng", "sehiloeng se arohaneng", "mould suspension bridge splitter hlobo", joalo-joalo. Leha ho le joalo, mehaho ena ha e sebetse ho lihlahisoa. e entsoe ka li-profile tse ngata tse semi-hollow. Moralo oa setso o nahana feela ka lisebelisoa, empa ka ho bopa ha extrusion, tšusumetso e kholo ho matla ke matla a extrusion nakong ea ts'ebetso ea extrusion, mme ts'ebetso ea ho etsa tšepe ke eona ntho e ka sehloohong e hlahisang matla a extrusion.

Ka lebaka la sebaka se seholo se tiileng sa profil ea radiator ea letsatsi, ho bonolo haholo ho etsa hore sekhahla sa phallo ea kakaretso sebakeng sena se potlake haholo nakong ea ts'ebetso ea extrusion, 'me khatello e eketsehileng ea khatello e tla hlahisoa hloohong ea ho emisoa ha intertooth. tube, e bakang ho robeha ha tube ea intertooth e emisitsoeng. Ka hona, moralong oa sebopeho sa hlobo, re lokela ho tsepamisa maikutlo ho lokisoeng ha sekhahla sa phallo ea tšepe le sekhahla sa phallo ho fihlela sepheo sa ho fokotsa khatello ea extrusion le ho ntlafatsa boemo ba khatello ea phaephe e emisitsoeng lipakeng tsa meno, e le ho ntlafatsa matla a matla. hlobo.

2. Khetho ea sebopeho sa hlobo le bokhoni ba khatiso ea extrusion

2.1 Sebopeho sa hlobo

Bakeng sa profil ea radiator ea soneblomo e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 1, le hoja e se na karolo e sekoti, e tlameha ho amohela sebopeho sa hlobo se arohaneng joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 2. Ho fapana le mokhoa oa setso oa shunt hlobo, kamore ea seteishene sa tšepe ea tšepe e behoa ka holimo. hlobo, 'me sebopeho sa ho kenya se sebelisoa ka har'a hlobo e ka tlaase. Sepheo ke ho fokotsa litšenyehelo tsa hlobo le ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso ea hlobo. Ka bobeli hlobo e ka holimo le e ka tlaase ea hlobo ke ea bokahohle 'me e ka sebelisoa hape. Habohlokoa le ho feta, li-blocks tsa lesoba li ka sebetsoa ka mokhoa o ikemetseng, tse ka netefatsang ho nepahala ha lebanta la mosebetsi oa lesoba. Sekoti se ka hare sa hlobo e ka tlaase se entsoe e le mohato. Karolo e ka holimo le boloko ba lesoba la hlobo li amohela ho lekana, 'me boleng ba lekhalo mahlakoreng ka bobeli ke 0.06 ~ 0.1m; karolo e ka tlaase e amohela ho kena-kenana le ho kena-kenana, 'me palo ea ho kena-kenana ka mahlakoreng ka bobeli ke 0.02 ~ 0.04m, e thusang ho netefatsa hore coaxiality le ho nolofatsa kopano, ho etsa hore inlay e lumellane haholoanyane,' me ka nako e ts'oanang, e ka qoba ho senyeha ha hlobo ho bakoang ke ho kenngoa ha mocheso. ho kena-kenana le ho lekana.

2.2 Khetho ea matla a extruder

Khetho ea matla a extruder ke, ka lehlakoreng le leng, ho fumana hore na bophara bo nepahetseng ba ka hare ba molamu oa extrusion le khatello e phahameng ka ho fetisisa ea extruder karolong ea extrusion barrel ho kopana le khatello nakong ea ho etsa tšepe. Ka lehlakoreng le leng, ke ho fumana tekanyo e nepahetseng ea extrusion le ho khetha litlhaloso tsa boholo ba hlobo tse loketseng ho latela litšenyehelo. Bakeng sa profil ea aluminium radiator ea soneblomo, karolelano ea extrusion e ke ke ea ba kholo haholo. Lebaka le ka sehloohong ke hore matla a extrusion a lekana le karolelano ea extrusion. E kholoanyane karo-karolelano ea extrusion, e kholoanyane matla a extrusion. Sena se kotsi haholo ho sebopeho sa profil ea soneblomo radiator aluminium.

Phihlelo e bontša hore karo-karolelano ea extrusion ea profiles ea aluminium bakeng sa li-radiator tsa soneblomo e ka tlase ho 25. Bakeng sa setšoantšo se bontšitsoeng Setšoantšong sa 1, ho ile ha khethoa 20.0 MN extruder e nang le moqomo o ka hare oa 208 mm. Kamora ho bala, khatello e phahameng ka ho fetesisa ea extruder ke 589MPa, e leng boleng bo nepahetseng haholoanyane. Haeba khatello e khethehileng e phahame haholo, khatello ea hlobo e tla ba khōlō, e leng kotsi ho bophelo ba hlobo; haeba khatello e khethehileng e le tlase haholo, e ke ke ea finyella litlhoko tsa ho etsa extrusion. Boiphihlelo bo bontša hore khatello e itseng ka har'a 550 ~ 750 MPa e ka finyella litlhoko tse fapaneng tsa tshebetso. Kamora ho bala, coefficient ea extrusion ke 4.37. Tlhaloso ea boholo ba hlobo e khethiloe e le 350 mmx200 mm (bophara ba ka ntle x likhato).

3. Boikemisetso ba mekhahlelo ea sebopeho sa hlobo

3.1 Litekanyetso tsa sebopeho sa hlobo e kaholimo

(1) Palo le tlhophiso ea masoba a diverter. Bakeng sa profil ea soneblomo ea radiator shunt hlobo, ha palo ea likoti tsa shunt e ntse e eketseha, e tla ba betere. Bakeng sa lifaele tse nang le libopeho tse chitja tse ts'oanang, ho khethoa likoti tse 3 ho isa ho tse 4 tsa setso. Phello ke hore bophara ba borokho ba shunt bo boholoanyane. Ka kakaretso, ha e le kholo ho feta 20mm, palo ea li-welds e fokotseha. Leha ho le joalo, ha u khetha lebanta le sebetsang la lesoba la die, lebanta la ho sebetsa la lesoba le ka tlaase ho borokho ba shunt le tlameha ho ba le khuts'oane. Tlas'a boemo ba hore ha ho na mokhoa o nepahetseng oa ho bala bakeng sa khetho ea lebanta le sebetsang, ka tlhaho ho tla etsa hore lesoba la lefu le ka tlas'a borokho le likarolo tse ling li se ke tsa finyella lebelo le tšoanang la phallo nakong ea extrusion ka lebaka la phapang pakeng tsa lebanta le sebetsang, Phapang ena ea sekhahla sa phallo e tla hlahisa khatello e eketsehileng ea khatello ho cantilever le ho baka ho kheloha ha meno a senyang mocheso. Ka hona, bakeng sa "radiator" ea sonobolomo extrusion e shoa ka palo e teteaneng ea meno, ho bohlokoa haholo ho netefatsa hore lebelo la phallo ea leino le leng le le leng le tsitsitse. Ha palo ea likoti tsa shunt e ntse e eketseha, palo ea marokho a shunt e tla eketseha ka tsela e nepahetseng, 'me sekhahla sa phallo le phallo ea ho phalla ha tšepe e tla ba le ho feta. Lebaka ke hobane ha palo ea marokho a shunt e ntse e eketseha, bophara ba marokho a shunt bo ka fokotsoa ka tsela e nepahetseng.

Lintlha tse sebetsang li bontša hore palo ea masoba a shunt hangata ke 6 kapa 8, kapa ho feta moo. Ha e le hantle, bakeng sa litlaleho tse ling tse kholo tsa ho senya mocheso oa soneblomo, hlobo e ka holimo e ka boela ea hlophisa masoba a shunt ho latela molao-motheo oa bophara ba borokho ba shunt ≤ 14mm. Phapang ke hore poleiti e ka pele ea ho arola e tlameha ho eketsoa pele ho aba le ho lokisa phallo ea tšepe. Nomoro le tlhophiso ea masoba a diverter ka poleiti ea diverter e ka pele e ka etsoa ka mokhoa oa setso.

Ho phaella moo, ha ho hlophisoa likoti tsa shunt, ho lokela ho nahanoa ka ho sebelisa hlobo e ka holimo ho sireletsa ka mokhoa o nepahetseng hlooho ea cantilever ea leino la ho qhala mocheso ho thibela tšepe hore e se ke ea otla hlooho ea cantilever ka ho toba 'me kahoo e ntlafatsa boemo ba khatello ea kelello. ea tube ea cantilever. Karolo e koetsoeng ea hlooho ea cantilever pakeng tsa meno e ka ba 1/5 ~ 1/4 ea bolelele ba tube ea cantilever. Sebopeho sa likoti tsa shunt se bontšitsoe setšoantšong sa 3

(2) Kamano ea sebaka sa lesoba la shunt. Hobane lerako la lerako la motso oa leino le chesang le lenyenyane 'me bophahamo bo le hōle le bohareng,' me sebaka sa 'mele se fapane haholo le setsi, ke karolo e thata ka ho fetisisa ea ho etsa tšepe. Ka hona, ntlha ea bohlokoa moralong oa sebopeho sa profil ea soneblomo ke ho etsa hore sekhahla sa phallo ea karolo e tiileng e be butle ka hohle kamoo ho ka khonehang ho netefatsa hore tšepe e tlatsa motso oa leino pele. E le ho finyella phello e joalo, ka lehlakoreng le leng, ke khetho ea lebanta le sebetsang, 'me ho bohlokoa le ho feta, boikemisetso ba sebaka sa lesoba la diverter, haholo-holo sebaka sa karolo e bohareng e lumellanang le lesoba la diverter. Liteko le litekanyetso tsa matla li bontša hore phello e ntle ka ho fetisisa e finyelloa ha sebaka sa sekoti se bohareng sa diverter S1 le sebaka sa sekoti se le seng sa diverter S2 se khotsofatsa kamano e latelang: S1 = (0.52 ~ 0.72) S2

Ho phaella moo, mocha o sebetsang oa ho phalla ha tšepe oa lesoba le arohaneng le bohareng le lokela ho ba bolelele ba 20 ~ 25mm ho feta mocha o sebetsang oa ho phalla oa tšepe oa lesoba le arohaneng le ka ntle. Bolelele bona bo boetse bo nahanela moeli le monyetla oa ho lokisa hlobo.

(3) Botebo ba kamore ea ho cheselletsa. Sesebelisoa sa seea-le-moea sa sonobolomo sa extrusion die se fapane le se tloaelehileng sa shunt die. Kamore ea eona eohle ea ho tjheseletsa e tlameha ho ba sebakeng se ka holimo. Sena ke ho etsa bonnete ba ho nepahala ha ts'ebetso ea sekoti thibela ea lefu le tlaase, haholo-holo ho nepahala ha lebanta le sebetsang. Ha ho bapisoa le hlobo e tloaelehileng ea shunt, botebo ba kamore ea ho tjheseletsa ea Sunflower radiator profile shunt hlobo bo hloka ho eketsoa. Ha matla a mochine oa extrusion a ntse a eketseha, ho na le keketseho e kholo ea botebo ba kamore ea ho tjheseletsa, e leng 15 ~ 25mm. Mohlala, haeba ho sebelisoa mochini oa 20 MN extrusion, botebo ba kamore ea ho tjheseletsa ea shunt die ea setso ke 20 ~ 22mm, ha botebo ba kamore ea tjheseletsa ea shunt die ea profil ea radiator ea soneblomo e lokela ho ba 35 ~ 40 mm. . Molemo oa sena ke hore tšepe e cheselitsoe ka ho feletseng 'me khatello ea phala e emisitsoeng e fokotsehile haholo. Sebopeho sa kamore ea ho cheselletsa hlobo e ka holimo e bontšitsoe setšoantšong sa 4.

3.2 Moralo oa ho kenya lesoba la die

Moralo oa block hole block haholo o kenyelletsa boholo ba lesoba la die, lebanta le sebetsang, bophara ba kantle le botenya ba seipone sa seipone, jj.

(1) Boikemisetso ba boholo ba lesoba la die. Bongata ba lesoba la die bo ka khethoa ka mokhoa oa setso, haholo-holo ho nahanoa ka tekanyo ea ts'ebetso ea mocheso oa alloy.

(2) Khetho ea lebanta la mosebetsi. Molao-motheo oa khetho ea lebanta la ho sebetsa ke ho qala ka ho netefatsa hore phepelo ea tšepe eohle e ka tlaase ho motso oa leino e lekane, e le hore lebelo la ho phalla ka tlaase ho motso oa leino le potlakile ho feta likarolo tse ling. Ka hona, lebanta le sebetsang ka tlaase ho motso oa leino le lokela ho ba le lekhutšoanyane ka ho fetisisa, le nang le boleng ba 0.3 ~ 0.6mm, 'me lebanta le sebetsang likarolong tse haufi le lona le lokela ho eketseha ka 0.3mm. Molao-motheo ke ho eketseha ka 0.4 ~ 0.5 mong le e mong 10 ~ 15mm ho ea bohareng; ea bobeli, lebanta le sebetsang karolong e kholo ka ho fetisisa e tiileng ea setsi ha ea lokela ho feta 7mm. Ho seng joalo, haeba phapang ea bolelele ba lebanta le sebetsang e le khōlō haholo, liphoso tse kholo li tla etsahala ha ho etsoa li-electrode tsa koporo le ts'ebetso ea EDM ea lebanta le sebetsang. Phoso ena e ka etsa hore ho kheloha ha leino ho robehe habonolo nakong ea ts'ebetso ea extrusion. Lebanta la mosebetsi le bontšitsoe setšoantšong sa 5.

 

(3) Bophara ba ka ntle le botenya ba ho kenya. Bakeng sa liforomo tsa setso tsa shunt, botenya ba sekoti sa die hole ke botenya ba hlobo e ka tlase. Leha ho le joalo, bakeng sa hlobo ea radiator ea soneblomo, haeba botenya bo sebetsang ba lesoba la lefu le le leholo haholo, profil e tla thulana habonolo le hlobo nakong ea extrusion le ho qhala, e leng se etsang hore ho be le meno a sa tšoaneng, mengoapo kapa esita le ho tlama ha leino. Tsena li tla etsa hore meno a robehe.

Ho phaella moo, haeba botenya ba lesoba la lefu le le telele haholo, ka lehlakoreng le leng, nako ea ts'ebetso e telele nakong ea ts'ebetso ea EDM, 'me ka lehlakoreng le leng, ho bonolo ho baka ho kheloha ha kutu ea motlakase, hape ho bonolo ho e etsa. bakang ho kgeloha ha leino nakong ya ho ntsha. Ehlile, haeba botenya ba lesoba la die le le lenyenyane haholo, matla a meno a ke ke a tiisetsoa. Ka hona, ho nahanela lintlha tsena tse peli, phihlelo e bontša hore tekanyo ea ho kenya sekoti sa hlobo e ka tlaase hangata ke 40 ho isa ho 50; 'me bophara bo ka ntle ba ho kenya lesoba la die ho lokela ho ba 25 ho 30 mm ho tloha moeling o moholo ka ho fetisisa oa lesoba la lefu ho ea ho selikalikoe se ka ntle sa ho kenya.

Bakeng sa boemo bo bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 1, bophara ba ka ntle le botenya ba "die hole block" ke 225mm le 50mm ka ho latellana. Ho kenya lesoba la die ho bontšoa ho Setšoantšo sa 6. D setšoantšong ke boholo ba sebele 'me boholo ba lebitso ke 225mm. Ho kheloha moeli oa litekanyo tsa eona tsa ka ntle ho tsamaisana le lesoba le ka hare la hlobo e ka tlaase ho etsa bonnete ba hore lekhalo le le leng le le leng le ka hare ho 0.01 ~ 0.02mm. Sebaka sa "die hole block" se bontšoa ho Setšoantšo sa 6. Boholo ba lebitso la lesoba le ka hare la boloko ba lesoba le behiloeng holim'a hlobo e ka tlaase ke 225mm. Ho ipapisitsoe le boholo ba 'nete bo lekantsoeng, boloko ba lesoba la die ho tsamaisana le molao-motheo oa 0.01 ~ 0.02mm ka lehlakoreng le leng. Bophara bo ka ntle ba sekoahelo sa "die hole" bo ka fumanoa joalo ka D, empa molemong oa ho kenya, bophara bo ka ntle ba seipone sa seipone se ka fokotsoa ka mokhoa o nepahetseng ka har'a sebaka sa 0.1m qetellong ea phepelo, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong. .

4. Theknoloji ea bohlokoa ea ho etsa hlobo

Ho sebetsa ha hlobo ea profil ea soneblomo ha e fapane haholo le ea liforomo tse tloaelehileng tsa profil ea aluminium. Phapang e totobetseng e bonahala haholo-holo ts'ebetsong ea motlakase.

(1) Mabapi le ho itšeha ka terata, hoa hlokahala ho thibela deformation ea electrode ea koporo. Hobane electrode ea koporo e sebelisoang bakeng sa EDM e boima, meno a manyenyane haholo, electrode ka boeona e bonolo, e na le boima bo fokolang, 'me mocheso o phahameng oa sebaka o hlahisoang ke ho khaola terata o etsa hore elektrode e senyehe habonolo nakong ea ts'ebetso ea terata. Ha u sebelisa li-electrode tsa koporo tse holofetseng ho sebetsana le mabanta a mosebetsi le lithipa tse se nang letho, ho tla hlaha meno a khelohileng, a ka etsang hore hlobo e hlajoe habonolo nakong ea ts'ebetso. Ka hona, hoa hlokahala ho thibela deformation ea li-electrode tsa koporo nakong ea ts'ebetso ea ho etsa marang-rang. Mehato e ka sehloohong ea thibelo ke: pele ho seha terata, lekanya boloko ba koporo ka bethe; sebelisa sesupo sa ho daela ho lokisa boemo bo otlolohileng qalong; ha ho khaola terata, qala ho tloha karolong ea leino pele, 'me qetellong u khaole karolo ka lerako le teteaneng; Nako le nako, sebelisa terata ea silevera e senyehileng ho tlatsa likarolo tse sehiloeng; ka mor'a hore terata e etsoe, sebelisa mochine oa terata ho khaola karolo e khutšoanyane ea hoo e ka bang 4 mm ka bolelele ba electrode ea koporo e sehiloeng.

(2) Ho hlakile hore mochini o ntšang motlakase o fapane le hlobo e tloaelehileng. EDM e bohlokoa haholo ts'ebetsong ea liforomo tsa profil ea soneblomo. Esita le haeba moqapi o phethahetse, phoso e nyenyane ho EDM e tla etsa hore hlobo eohle e hlakoloe. Motlakase oa ho ntša motlakase ha o itšetlehe ka lisebelisoa joaloka ho seha terata. E itšetlehile haholo ka bokhoni ba mokhanni oa ho sebetsa le tsebo ea hae. Mochine oa ho ntša motlakase o ela hloko haholo-holo lintlha tse hlano tse latelang:

①Motlakase oa ho ntša metsi. 7 ~ 10 Hona joale e ka sebelisoa bakeng sa mechine ea pele ea EDM ho khutsufatsa nako ea ho sebetsa; 5 ~ 7 A hona joale e ka sebelisoa bakeng sa ho qeta mechine. Sepheo sa ho sebelisa motlakase o monyenyane ke ho fumana sebaka se setle;

② Etsa bonnete ba hore sefahleho sa sefahleho sa hlobo se bataletse le ho tiea ha electrode ea koporo. Bobebe bo bobe ba sefahleho sa ho qetela sa hlobo kapa ho se leka-lekane ha electrode ea koporo ho etsa hore ho be thata ho etsa bonnete ba hore bolelele ba lebanta la mosebetsi ka mor'a ho sebetsa ha EDM bo lumellana le bolelele ba lebanta la mosebetsi o entsoeng. Ho bonolo hore mokhoa oa EDM o hlōlehe kapa o kenelle lebanta la mosebetsi le nang le meno. Ka hona, pele ho ts'ebetso, grinder e tlameha ho sebelisoa ho batalatsa lipheletsong tse peli tsa hlobo ho finyella litlhoko tsa ho nepahala, 'me letšoao la ho daela le lokela ho sebelisoa ho lokisa ho otloloha ha electrode ea koporo;

③ Etsa bonnete ba hore lekhalo pakeng tsa lithipa tse se nang letho le lekana. Nakong ea machining ea pele, hlahloba hore na sesebelisoa se se nang letho se koaletsoe ka 0.2 mm ka 3 ho isa ho 4 mm ea ts'ebetso. Haeba offset e le khōlō, ho tla ba thata ho e lokisa ka liphetoho tse latelang;

④Tlosa masala a hlahisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea EDM ka nako e loketseng. Spark discharge corrosion e tla hlahisa palo e kholo ea masala, a lokelang ho hloekisoa ka nako, ho seng joalo bolelele ba lebanta le sebetsang bo tla fapana ka lebaka la bophahamo bo fapaneng ba masala;

⑤Mototo o tlameha ho tlosoa makenete pele ho EDM.

5. Papiso ea liphetho tsa extrusion

Boemo bo bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 1 bo ile ba lekoa ho sebelisoa hlobo e tloaelehileng ea ho arohana le moralo o mocha o hlahisitsoeng sehloohong sena. Papiso ea liphetho e bontšoa ho Lethathamo la 1.

Ho ka bonoa liphellong tsa papiso hore sebopeho sa hlobo se na le tšusumetso e kholo bophelong ba hlobo. Hlobo e entsoeng ka ho sebelisa morero o mocha o na le melemo e totobetseng 'me e ntlafatsa haholo bophelo ba hlobo.

6. Qetello

Sebōpeho sa profil ea soneblomo ea "radiator" extrusion hlobo ke mofuta oa hlobo o thata haholo ho o qapa le ho o etsa, 'me moralo le tlhahiso ea ona li batla li rarahane. Ka hona, ho netefatsa sekhahla sa katleho ea extrusion le bophelo ba ts'ebeletso ea hlobo, lintlha tse latelang li tlameha ho finyelloa:

(1) Sebopeho sa sebopeho sa hlobo se tlameha ho khethoa ka mokhoa o utloahalang. Sebopeho sa hlobo se tlameha ho thusa ho fokotsa matla a extrusion ho fokotsa khatello ea maikutlo holim'a cantilever ea hlobo e entsoeng ke meno a senyang mocheso, kahoo ho ntlafatsa matla a hlobo. Ntho ea bohlokoa ke ho tseba ka mokhoa o utloahalang palo le tlhophiso ea likoti tsa shunt le sebaka sa likoti tsa shunt le likarolo tse ling: pele, bophara ba borokho ba shunt bo entsoeng pakeng tsa likoti tsa shunt ha boa lokela ho feta 16mm; Ntlha ea bobeli, sebaka se arohaneng sa lesoba se lokela ho khethoa e le hore karolelano ea ho arohana e fihle ho feta 30% ea tekanyo ea extrusion ka hohle kamoo ho ka khonehang ha u ntse u tiisa matla a hlobo.

(2) Khetha ka mokhoa o utloahalang lebanta la mosebetsi 'me u nke mehato e utloahalang nakong ea mochine oa motlakase, ho kenyelletsa le theknoloji ea ho sebetsana le li-electrode tsa koporo le litekanyetso tse tloaelehileng tsa motlakase tsa mochine oa motlakase. Ntlha ea pele ea bohlokoa ke hore electrode ea koporo e lokela ho ba holim'a fatše pele ho seha terata, 'me mokhoa oa ho kenya o lokela ho sebelisoa nakong ea ho khaola terata ho tiisa. Li-electrode ha li hlephile kapa li holofetse.

(3) Nakong ea ts'ebetso ea mochine oa motlakase, electrode e tlameha ho lumellana ka nepo ho qoba ho kheloha ha leino. Ha e le hantle, motheong oa moralo o utloahalang le ho etsa lihlahisoa, tšebeliso ea boleng bo phahameng ba tšepe ea hlobo e chesang le ts'ebetso ea mocheso oa vacuum ea likhahla tse tharo kapa ho feta li ka eketsa bokhoni ba hlobo le ho finyella liphello tse molemo. Ho tloha ho moralo, tlhahiso ho isa tlhahiso ea extrusion, ha feela sehokelo se seng le se seng se nepahetse re ka etsa bonnete ba hore hlobo ea profil ea sonobolomo ea radiator e phahamisitsoe.