1 Selelekela
Ka tsoelo-pele e potlakileng ea indasteri ea aluminium le keketseho e tsoelang pele ea lithane tsa mechine ea aluminium extrusion, theknoloji ea porous hlobo aluminium extrusion e hlahile. Porous hlobo aluminium extrusion e ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso ea extrusion hape e beha litlhoko tse phahameng tsa tekheniki mabapi le moralo oa hlobo le lits'ebetso tsa extrusion.
2 Ts'ebetso ea Extrusion
Tšusumetso ea ts'ebetso ea extrusion molemong oa tlhahiso ea porous hlobo aluminium extrusion e bonahala haholo taolong ea likarolo tse tharo: mocheso o se nang letho, mocheso oa hlobo, le mocheso oa ho tsoa.
2.1 Mocheso o se nang letho
Mocheso o tšoanang o se nang letho o na le tšusumetso e kholo ho tlhahiso ea extrusion. Tlhahisong ea 'nete, mechini ea extrusion e tloaetseng ho fifala ha bokaholimo hangata e futhumatsoa ho sebelisoa libopi tse se nang letho. Libopi tse se nang letho tse ngata li fana ka mocheso o ts'oanang le o phethahetseng o nang le thepa e ntle ea ho kenya letsoho. Ho phaella moo, e le ho netefatsa katleho e phahameng, mokhoa oa "mocheso o tlaase le lebelo le phahameng" hangata o sebelisoa. Tabeng ena, mocheso o se nang letho le mocheso oa ho tsoa o lokela ho tšoana hantle le lebelo la extrusion, ka litlhophiso tse nahanelang liphetoho tsa khatello ea extrusion le boemo ba sebaka se se nang letho. Litlhophiso tsa mocheso o se nang letho li itšetlehile ka maemo a sebele a tlhahiso, empa e le tataiso e akaretsang, bakeng sa porous hlobo extrusion, mocheso o se nang letho o lula o le pakeng tsa 420-450 ° C, 'me ho shoa ha sephara ho behoa holimo hanyenyane ka 10-20 ° C ha ho bapisoa le ho arohana ho shoa.
2.2 Mould Mocheso
Ho ipapisitsoe le boiphihlelo ba tlhahiso ea setšeng, mocheso oa hlobo o lokela ho bolokoa lipakeng tsa 420-450°C. Ho futhumala ho feteletseng ho ka baka khoholeho ea hlobo nakong ea ts'ebetso. Ho feta moo, ho beha hlobo ka nepo nakong ea ho futhumatsa ho bohlokoa. Li-mold ha lia lokela ho kopanngoa haufi-ufi, li siea sebaka se itseng pakeng tsa tsona. Ho thibela phallo ea moea ea sebōpi sa hlobo kapa ho behoa ho sa lokelang ho ka lebisa ho futhumatsang ho sa tšoaneng le extrusion e sa tsitsang.
3 Lintho tsa hlobo
Moralo oa hlobo, ts'ebetso ea hlobo, le tlhokomelo ea hlobo li bohlokoa bakeng sa sebopeho sa extrusion mme li ama ka kotloloho boleng ba sehlahisoa, ho nepahala ha sebopeho, le katleho ea tlhahiso. Ho latela litloaelo tsa tlhahiso le liphihlelo tse arolelanoang tsa sebopeho sa hlobo, ha re hlahlobeng lintlha tsena.
3.1 Moqapi oa Mold
Mould ke motheo oa sebopeho sa sehlahisoa mme o bapala karolo ea bohlokoa ho khethollang sebopeho, ho nepahala ha sebopeho, boleng ba bokaholimo le thepa ea sehlahisoa. Bakeng sa li-profiles tsa porous tse nang le litlhoko tse phahameng tsa holim'a metsi, ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo ho ka finyelloa ka ho fokotsa palo ea lesoba la kheloso le ho ntlafatsa ho beoa ha marokho a kheloha ho qoba bokaholimo bo ka sehloohong bo khabisitsoeng ba profil. Ho feta moo, bakeng sa lefu le bataletseng, ho sebelisa moralo o ka morao oa sekoti ho ka etsa bonnete ba hore tšepe e ts'oanang e phalla ka har'a mekoti ea lefu.
3.2 Ho sebetsa ha hlobo
Nakong ea ts'ebetso ea hlobo, ho fokotsa ho hanyetsa ho phalla ha tšepe marokhong ke habohlokoa. Ho sila marokho a kheloha ka thelelo ho netefatsa ho nepahala ha maemo a borokho ba kheloha 'me ho thusa ho fumana phallo e ts'oanang ea tšepe. Bakeng sa litlaleho tse nang le litlhoko tsa boleng bo holimo, tse kang lisebelisoa tsa letsatsi, nahana ka ho eketsa bophahamo ba kamore ea ho tjheseletsa kapa ho sebelisa mokhoa oa bobeli oa ho tjheseletsa ho netefatsa liphello tse ntle tsa welding.
3.3 Tlhokomelo ea hlobo
Tlhokomelo ea kamehla ea hlobo e bohlokoa ka ho lekana. Ho hloekisoa ha hlobo le ho kenya ts'ebetsong tlhokomelo ea nitrogenization ho ka thibela litaba tse kang ho thatafala ho sa tšoaneng libakeng tse sebetsang tsa hlobo.
4 Boleng bo se nang letho
Boleng ba sekheo bo na le tšusumetso ea bohlokoa ho boleng ba sehlahisoa, ts'ebetso ea extrusion le tšenyo ea hlobo. Likheo tsa boleng bo tlase li ka lebisa mathateng a boleng joalo ka li-grooves, ho fifala ka mor'a oxidation, le ho fokotsa bophelo ba hlobo. Boleng bo se nang letho bo kenyelletsa sebopeho se nepahetseng le ho tšoana ha likarolo, tseo ka bobeli li amang tlhahiso ea extrusion le boleng ba bokaholimo.
4.1 Tlhophiso ea Sebopeho
Ho nka mohlala oa li-profaele tsa solar panel, tlhophiso e nepahetseng ea Si, Mg, le Fe ka har'a motsoako o khethehileng oa 6063 bakeng sa porous hlobo extrusion ke ea bohlokoa bakeng sa ho fihlela boleng bo holimo ntle le ho senya thepa ea mochini. Kakaretso ea chelete le karolo ea Si le Mg li bohlokoa, 'me ho itšetlehile ka phihlelo ea nako e telele ea tlhahiso, ho boloka Si + Mg ka har'a 0.82-0.90% ho loketse ho fumana boleng ba bokaholimo bo lakatsehang.
Ha ho hlahlojoa likheo tse sa lumellaneng le lisebelisoa tsa letsatsi, ho ile ha fumanoa hore likarolo le litšila li ne li sa tsitsa kapa li feta meeli, li ama haholo boleng ba holim'a metsi. Ho eketsoa ha likarolo nakong ea alloying ka lebenkeleng le qhibilihang ho lokela ho etsoa ka hloko ho qoba ho se tsitse kapa ho fetella ha likarolo tsa mohlala. Sehlopheng sa indasteri ea litšila, litšila tsa extrusion li kenyelletsa litšila tsa mantlha joalo ka lisebelisoa tse tlositsoeng le lisebelisoa tsa motheo, litšila tsa bobeli li kenyelletsa litšila tsa morao-rao tse tsoang lits'ebetsong tse kang oxidation le phofshoana ea phofshoana, 'me lintlha tsa ho kenya mocheso li arotsoe e le litšila tsa thuto e phahameng. Liprofaele tse nang le oxidized li lokela ho sebelisa letho le khethehileng, 'me ka kakaretso ha ho na litšila tse tla eketsoa ha lisebelisoa li lekane.
4.2 Ts'ebetso ea Tlhahiso e se nang letho
Ho fumana likheo tsa boleng bo holimo, ho bohlokoa ho latela ka tieo litlhoko tsa ts'ebetso bakeng sa nako ea ho hloekisa naetrojene le nako ea ho lokisa aluminium. Lisebelisoa tsa alloying li atisa ho eketsoa ka mokhoa oa li-block, 'me ho kopanya ka ho feletseng ho sebelisoa ho potlakisa ho qhibiliha ha tsona. Ho kopanya ka mokhoa o nepahetseng ho thibela ho thehoa ha libaka tsa libaka tse phahameng tsa alloy.
Qetello
Li-alloys tsa aluminium li sebelisoa haholo likoloing tse ncha tsa matla, 'me li sebelisoa likarolong tsa sebopeho le likarolo tse kang 'mele, enjene le mabili. Tšebeliso e ntseng e eketseha ea li-alloys tsa aluminium indastering ea likoloi e tsamaisoa ke tlhokahalo ea ts'ebetso ea matla le ts'ireletso ea tikoloho, e kopantsoeng le tsoelo-pele ea mahlale a aluminium alloy. Bakeng sa lifaele tse nang le litlhoko tsa boleng bo holimo, joalo ka literei tsa aluminium tse nang le masoba a mangata a kahare le litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso ea mochini, ho ntlafatsa ts'ebetso ea porous hlobo extrusion ho bohlokoa hore lik'hamphani li atlehe molemong oa phetoho ea matla.
E hlophisitsoeng ke May Jiang ho tsoa ho MAT Aluminium
Nako ea poso: May-30-2024
