Nakong ea ts'ebetso ea extrusion ea lisebelisoa tsa aluminium alloy extruded, haholo-holo li-profiles tsa aluminium, bothata ba "pitting" hangata bo hlaha holim'a metsi. Liponahatso tse ikhethileng li kenyelletsa lihlahala tse nyane haholo tse nang le mats'oafo a fapaneng, mohatla, le maikutlo a hlakileng a letsoho, a nang le maikutlo a spiky. Ka mor'a phekolo ea oxidation kapa electrophoretic surface, hangata li hlaha e le li-granules tse ntšo tse khomarelang holim'a sehlahisoa.
Tlhahisong ea extrusion ea likarolo tse kholo tsa likarolo, sekoli sena se ka 'na sa etsahala ka lebaka la tšusumetso ea sebopeho sa ingot, mocheso oa extrusion, lebelo la extrusion, ho rarahana ha hlobo, joalo-joalo. profil holim'a pretreatment tshebetso, haholo-holo alkali etching tshebetso, ha palo e nyenyane ea boholo bo boholo, ka tieo khomarela likaroloana lula holim'a profil, amang ponahalo boleng ba sehlahisoa ho qetela.
Ka lihlahisoa tse tloaelehileng tsa lemati le lifensetere tsa profil, bareki ka kakaretso ba amohela liphoso tse nyane, empa bakeng sa profilse ea indasteri e hlokang khatiso e lekanang ea thepa ea mochini le ts'ebetso ea mokhabiso kapa khatiso e eketsehileng ea ts'ebetso ea mokhabiso, bareki ka kakaretso ha ba amohele sekoli sena, haholoholo liphoso tse nang le mekoti. e sa dumellaneng le bokamorao ba mmala.
E le ho hlahloba mokhoa oa ho thehoa ha likaroloana tse thata, morphology le ho hlophisoa ha libaka tse nang le bokooa tlas'a lihlopha tse fapaneng tsa alloy le mekhoa ea extrusion li ile tsa hlahlojoa, 'me phapang pakeng tsa mefokolo le matrix e ne e bapisoa. Tharollo e utloahalang ea ho rarolla ka katleho likaroloana tse thata li ile tsa behoa pele, 'me teko ea teko e ile ea etsoa.
Ho rarolla mefokolo ea li-pitting ea li-profiles, hoa hlokahala ho utloisisa mokhoa oa ho theha mefokolo ea likoti. Nakong ea ts'ebetso ea extrusion, aluminium e khomarelang lebanta la ho sebetsa ka lefu ke sesosa se ka sehloohong sa mefokolo ea likoti holim'a lisebelisoa tsa aluminium tse extruded. Sena ke hobane ts'ebetso ea extrusion ea aluminium e etsoa ka mocheso o phahameng oa hoo e ka bang 450 ° C. Haeba liphello tsa mocheso oa deformation le mocheso oa likhohlano li eketsoa, mocheso oa tšepe o tla ba o phahameng ha o phalla ka ntle ho lesoba la lefu. Ha sehlahisoa se phalla ka ntle ho lesoba la die, ka lebaka la mocheso o phahameng, ho na le ts'ebetso ea aluminium e khomarelang pakeng tsa tšepe le lebanta le sebetsang ka hlobo.
Sebopeho sa tlamahano ena hangata ke: ts'ebetso e pheta-phetoang ea ho kopanya - ho qhaqha - ho tlama - ho qhaqha hape, 'me sehlahisoa se phalla pele, se fella ka likoti tse ngata tse nyenyane holim'a sehlahisoa.
Ketsahalo ena ea tlamahano e amana le lintlha tse kang boleng ba ingot, boemo ba holim'a lebanta le sebetsang ka hlobo, mocheso oa extrusion, lebelo la extrusion, tekanyo ea deformation, le ho hanyetsa ha tšepe ea tšepe.
1 Lisebelisoa le mekhoa ea liteko
Ka lipatlisiso tsa pele, re ithutile hore lintlha tse kang ho hloeka ha metallurgical, boemo ba hlobo, ts'ebetso ea extrusion, metsoako le maemo a tlhahiso li ka ama likaroloana tse ka holimo. Tekong, lithupa tse peli tsa alloy, 6005A le 6060, li ne li sebelisetsoa ho ntša karolo e tšoanang. Morpholoji le ho hlophisoa ha maemo a roughened li ile tsa hlahlobjoa ka mokhoa oa ho bala o tobileng oa spectrometer le SEM, 'me ha bapisoa le matrix a tloaelehileng a potolohileng.
E le ho khetholla ka ho hlaka morphology ea likoli tse peli tsa likoti le likaroloana, li hlalosoa ka tsela e latelang:
(1) Bofokoli ba likoti kapa bofokoli ba ho hula ke mofuta oa bothata bo sa tloaelehang bo kang tadpole kapa bofokoli bo hlahang bokaholimo ba profil. Sekoli se qala ho tloha mothapong oa ho qala 'me se qetella ka sekoli se oelang, se bokellana ho linaoa tsa tšepe qetellong ea mola oa ho qala. Boholo ba sekoli se koaletsoeng hangata ke 1-5mm, 'me bo fetoha botšo bo lefifi kamora kalafo ea oxidation, e qetellang e ama ponahalo ea profil, joalo ka ha ho bonts'itsoe selikalikoeng se sefubelu ho Setšoantšo sa 1.
(2) Likaroloana tse ka holimo li boetse li bitsoa linaoa tsa tšepe kapa likaroloana tsa adsorption. Bokaholimo ba profil ea alloy ea aluminium e khomaretsoe ka likaroloana tsa tšepe tse thata tse bohlooho-botšo 'me e na le sebopeho se hlephileng. Ho na le mefuta e 'meli ea li-profile tsa aluminium alloy: tse ka hlakolohang le tse ke keng tsa hlakoloa. Ka kakaretso boholo bo ka tlase ho 0.5mm, 'me bo utloahala bo le thata ha bo ama. Ha ho na mongoapo karolong e ka pele. Kamora oxidation, ha e fapane haholo le matrix, joalo ka ha ho bonts'itsoe selikalikoeng se mosehla ho Setšoantšo sa 1.
2 Liphetho tsa liteko le tlhahlobo
2.1 Litšitiso tse hulang holim'a metsi
Setšoantšo sa 2 se bonts'a morphology ea microstructural ea sekoli se hulang holim'a motsoako oa 6005A. Ho na le mengoapo e kang mehato karolong e ka pele ea ho hula, 'me e qetella ka maqhutsu a phuthetsoeng. Ka mor'a hore maqhutsu a hlahe, bokaholimo bo khutlela ho tloaelehileng. Sebaka sa sekoli se roughening ha se boreleli ha se ama, se na le maikutlo a bohale a meutloa, 'me se khomarela kapa se bokellana holim'a profil. Ka tlhahlobo ea extrusion, ho ile ha hlokomeloa hore ho hula morphology ea 6005A le 6060 extruded profiles e tšoana, 'me mohatla oa sehlahisoa o feta hlooho ea hlooho; phapang ke hore boholo ba ho hula ka kakaretso ba 6005A bo nyane mme botebo ba mongoapo boa fokola. Sena se ka 'na sa amahanngoa le liphetoho tsa motsoako oa motsoako, boemo ba molamu oa cast, le maemo a hlobo. E shebiloe ka tlas'a 100X, ho na le matšoao a hlakileng karolong e ka pele ea sebaka se hulang, se atolositsoeng ka lehlakoreng la extrusion, 'me sebōpeho sa likaroloana tsa ho qetela tsa nodule ha se tloaelehe. Ho 500X, ntlha e ka pele ea sebaka se hulang e na le mengoallo e kang mohato ho latela tataiso ea extrusion (boholo ba sekoli sena bo ka ba 120 μm), 'me ho na le matšoao a hlakileng a ho bokellana ho likaroloana tsa nodular qetellong ea mohatla.
E le ho hlahloba lisosa tsa ho hula, spectrometer ea ho bala ka ho toba le EDX e ne e sebelisetsoa ho etsa tlhahlobo ea likarolo libakeng tse nang le bokooa le matrix a likarolo tse tharo tsa alloy. Letlapa la 1 le bonts'a liphetho tsa liteko tsa profil ea 6005A. Liphetho tsa EDX li bontša hore sebopeho sa boemo ba stacking ea likaroloana tse hulang ha e le hantle se tšoana le sa matrix. Ho phaella moo, likaroloana tse ling tsa litšila tse ntle li bokelloa ka hare le ho pota-pota sekoli sa ho hula, 'me likaroloana tsa litšila li na le C, O (kapa Cl), kapa Fe, Si, le S.
Tlhahlobo ea liphoso tsa 6005A tse ntle tsa oxidized extruded profiles li bonts'a hore likaroloana tse hulang li kholo ka boholo (1-5mm), bokaholimo bo tletse haholo, 'me ho na le mengoallo e kang mohato karolong e ka pele; Sebopeho se haufi le Al matrix, 'me ho tla ba le mekhahlelo e fapaneng e nang le Fe, Si, C, le O e ajoang ho e potoloha. E bontša hore mokhoa oa ho hula oa li-alloys tse tharo o tšoana.
Nakong ea ts'ebetso ea extrusion, ho ferekanngoa ha tšepe ho tla etsa hore mocheso oa lebanta le sebetsang la hlobo le phahame, ho etsa "sekhahla sa aluminium se khomarelang" moeling oa ho itšeha ha monyako oa lebanta le sebetsang. Ka nako e ts'oanang, Si e feteletseng le likarolo tse ling tse kang Mn le Cr ka motsoako oa aluminium ho bonolo ho theha tharollo e tiileng ea Fe, e tla khothalletsa ho thehoa ha "aluminium e khomarelang" monyako oa sebaka se sebetsang sa hlobo.
Ha tšepe e ntse e phalla pele 'me e itlotsa khahlanong le lebanta la mosebetsi, ho na le ts'ebetso e ts'oanang ea ho kopanya-ho tabola-bonding e tsoelang pele e etsahala sebakeng se itseng, e leng se etsang hore tšepe e tsoele pele e phahametse boemo bona. Ha likaroloana li eketseha ho ea boholo bo itseng, E tla huloa ke sehlahisoa se phallang ebe se etsa matšoao a marang-rang holim'a tšepe. E tla lula holim'a tšepe 'me e thehe likaroloana tse hulang qetellong ea sekoti. ka hona, ho ka nkoa hore ho thehoa ha likaroloana tse thata ho amana haholo le aluminium e khomarelang lebanta le sebetsang ka hlobo. Mekhahlelo e fapaneng e ajoang ho e potoloha e kanna ea tsoa ho oli e tlotsang, li-oxide kapa likaroloana tsa lerōle, hammoho le litšila tse tlisoang ke sebaka se mahoashe sa ingot.
Leha ho le joalo, palo ea ho hula liphethong tsa liteko tsa 6005A e nyane mme tekanyo e bobebe. Ka lehlakoreng le leng, ke ka lebaka la ho chamfering ha ho tsoa lebanta le sebetsang ka hlobo le ho bentša ka hloko ha lebanta le sebetsang ho fokotsa botenya ba lera la aluminium; ka lehlakoreng le leng, e amana le litaba tse feteletseng tsa Si.
Ho ea ka liphello tsa ho bala ka mokhoa o tobileng, ho ka bonoa hore ho phaella ho Si ho kopantsoe le Mg Mg2Si, Si e setseng e hlaha ka mokhoa oa ntho e bonolo.
2.2 Likaroloana tse nyane holim'a metsi
Tlas'a tlhahlobo ea pono e fokolang, likaroloana li nyenyane (≤0.5mm), ha li boreleli ho ea ho ama, li na le maikutlo a bohale, 'me li khomarela holim'a setšoantšo. E shebiloe ka tlas'a 100X, likaroloana tse nyenyane tse holim'a metsi li ajoa ka mokhoa o sa reroang, 'me ho na le likaroloana tse nyenyane tse khomaretsoeng holim'a metsi ho sa tsotellehe hore na ho na le likhahla kapa che;
Ho 500X, ho sa tsotelehe hore na ho na le mengoallo e totobetseng e kang mohato holim'a tataiso ea extrusion, likaroloana tse ngata li ntse li khomaretsoe, 'me boholo ba likaroloana boa fapana. Boholo bo boholo ba likaroloana bo ka ba 15 μm, 'me likaroloana tse nyenyane li ka ba 5 μm.
Ka tlhahlobo ea sebopeho sa 6060 alloy surface particles le matrix a tsitsitseng, likaroloana li entsoe haholo-holo ka likarolo tsa O, C, Si, le Fe, 'me litaba tsa aluminium li tlaase haholo. Hoo e ka bang likaroloana tsohle li na le likarolo tsa O le C. Sebopeho sa karoloana ka 'ngoe se fapane hanyane. Har'a tsona, likaroloana li haufi le 10 μm, tse phahameng haholo ho feta matrix Si, Mg, le O; Ka likaroloana tsa c, Si, O, le Cl ka ho hlakileng li phahame; Likaroloana d le f li na le Si, O, le Na e phahameng; likaroloana e na le Si, Fe, le O; h ke metsoako e nang le Fe. Liphello tsa likaroloana tsa 6060 li tšoana le sena, empa hobane litaba tsa Si le Fe ka 6060 ka boeona li tlaase, Si le Fe tse lumellanang le likaroloana tse ka holimo li boetse li tlaase; litaba tsa C ka likaroloana tsa 6060 li batla li le tlase.
Likaroloana tsa bokaholimo e kanna ea se be likaroloana tse nyane tse le 'ngoe, empa hape li ka ba teng ka mokhoa oa ho bokellana ha likaroloana tse ngata tse nyane tse nang le libopeho tse fapaneng, 'me liphesente tse ngata tsa likarolo tse fapaneng likarolong tse fapaneng lia fapana. Ho lumeloa hore likaroloana li entsoe haholo ka mefuta e 'meli. E 'ngoe ke li-precipitates tse kang AlFeSi le elemental Si, tse tsoang likarolong tse phahameng tsa ho qhibiliha ha litšila tse kang FeAl3 kapa AlFeSi(Mn) ka har'a ingot, kapa mekhahlelo ea precipitate nakong ea ts'ebetso ea extrusion. E 'ngoe ke adherent foreign matter.
2.3 Phello ea bokhopo ba bokaholimo ba ingot
Nakong ea teko, ho ile ha fumanoa hore karolo e ka morao ea 6005A rod rod lathe e ne e le thata ebile e silafalitsoe ke lerōle. Ho ne ho e-na le lithupa tse peli tse nang le lisebelisoa tse tebileng ka ho fetisisa tsa ho fetola libaka libakeng tsa sebaka seo, tse neng li lumellana le keketseho e kholo ea palo ea ho hula ka mor'a extrusion, 'me boholo ba hula e le' ngoe e ne e le kholoanyane, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 7.
The 6005A cast rod ha e na lathe, ka hona, holimo holimo ho tlaase 'me palo ea ho hula e fokotsehile. Ho phaella moo, kaha ha ho na mokelikeli o feteletseng oa ho itšeha o khomaretsoeng matšoao a lathe ea molamu o entsoeng, lihlahisoa tsa C ka likaroloana tse lumellanang li fokotsehile. Ho pakoa hore matšoao a ho fetola holim'a molamu o tla mpefatsa ho hula le ho thehoa ha likaroloana ho isa tekanyong e itseng.
3 Puisano
(1) Likarolo tsa mefokolo ea ho hula ha e le hantle li tšoana le tsa matrix. Ke likaroloana tsa kantle ho naha, letlalo la khale holim'a ingot le litšila tse ling tse bokelletsoeng leboteng la moqomo oa extrusion kapa sebaka se shoeleng sa hlobo nakong ea ts'ebetso ea extrusion, e tlisoang holim'a tšepe kapa lera la aluminium ea hlobo e sebetsang. lebanta. Ha sehlahisoa se ntse se phalla ho ea pele, ho na le mengopo e ka holimo e bakoang, 'me ha sehlahisoa se bokellana ho fihlela boholo bo itseng, se ntšoa ke sehlahisoa ho theha ho hula. Ka mor'a oxidation, ho hula ho ile ha senyeha, 'me ka lebaka la boholo ba eona bo boholo, ho ne ho e-na le likoli tse kang sekoti moo.
2 Ho hlakile hore sebopeho sa bona se fapane le sa matrix, 'me haholo-holo se na le likarolo tsa O, C, Fe, le Si. Tse ling tsa likaroloana li laoloa ke likarolo tsa O le C, 'me likaroloana tse ling li laoloa ke O, C, Fe, le Si. Ka hona, ho nahanoa hore likaroloana tse ka holimo li tsoa mehloling e 'meli: e' ngoe ke li-precipitates tse kang AlFeSi le elemental Si, le litšila tse kang O le C li khomaretsoe holimo; E 'ngoe ke adherent foreign matter. Likaroloana li senyeha ka mor'a hore ho be le oxidation. Ka lebaka la boholo ba bona bo fokolang, ha ba na tšusumetso e fokolang kapa e nyenyane holim'a metsi.
(3) Likarolo tse ruileng ka likarolo tsa C le O haholo-holo li tsoa ho oli e tlotsang, lerōle, mobu, moea, joalo-joalo tse khomaretsoeng holim'a ingot. Likarolo tse ka sehloohong tsa oli e tlotsang ke C, O, H, S, joalo-joalo, 'me karolo e ka sehloohong ea lerōle le mobu ke SiO2. Likahare tsa O tsa likaroloana tsa bokaholimo hangata li phahame. Hobane likaroloana li boemong ba mocheso o phahameng hang ka mor'a hore li tlohe lebanta la ho sebetsa, 'me ka lebaka la sebaka se seholo se khethehileng sa likaroloana, li khahlisa habonolo liathomo tsa O moeeng' me li baka oxidation ka mor'a ho kopana le moea, e leng se etsang hore ho be le O e phahameng. dikahare ho feta matrix.
(4) Fe, Si, joalo-joalo haholo-holo ho tsoa ho li-oxides, tekanyo ea khale le mekhahlelo ea litšila ka har'a ingot (ntlha e phahameng ea ho qhibiliha kapa mohato oa bobeli o sa felisoe ka ho feletseng ke homogenization). The Fe element e tsoa ho Fe ka li-ingots tsa aluminium, ho etsa mekhahlelo e phahameng ea ho qhibiliha ea litšila tse kang FeAl3 kapa AlFeSi (Mn), e ke keng ea qhibiliha ka tharollo e tiileng nakong ea ts'ebetso ea homogenization, kapa e sa fetohe ka ho feletseng; Si e teng ka har'a matrix a aluminium ka mokhoa oa Mg2Si kapa tharollo e tiileng ea Si nakong ea ho lahla. Nakong ea ts'ebetso e chesang ea extrusion ea molamu oa cast, Si e feteletseng e ka 'na ea theoha. Ho qhibiliha ha Si ka aluminium ke 0.48% ho 450 ° C le 0.8% (wt%) ho 500 ° C. Likahare tse feteletseng tsa Si ho 6005 li ka ba 0.41%, 'me Si e nang le pula e ka ba ho bokellana le pula e bakoang ke ho fetoha ha maemo.
(5) Aluminium e khomarelang lebanta le sebetsang ka hlobo ke sesosa se ka sehloohong sa ho hula. The extrusion die ke boemo bo phahameng ba mocheso le khatello e phahameng. Ho ferekana ha tšepe ea tšepe ho tla eketsa mocheso oa lebanta le sebetsang la hlobo, ho etsa "lesela le khomarelang la aluminium" moeling oa ho itšeha ha monyako oa lebanta le sebetsang.
Ka nako e ts'oanang, Si e feteletseng le likarolo tse ling tse kang Mn le Cr ka motsoako oa aluminium ho bonolo ho theha tharollo e tiileng ea Fe, e tla khothalletsa ho thehoa ha "aluminium e khomarelang" monyako oa sebaka se sebetsang sa hlobo. Tšepe e phallang ka "lesela la aluminium e khomarelang" ke ea ho ferekana ka hare (sliding shear ka hare ho tšepe). Litšepe lia holofala le ho thatafala ka lebaka la khohlano ea ka hare, e leng se khothalletsang tšepe e ka tlaase le hlobo hore li khomarele. Ka nako e ts'oanang, lebanta le sebetsang ka hlobo le holofetse ho ba sebopeho sa terompeta ka lebaka la khatello, 'me aluminium e khomarelang e entsoeng ke karolo ea ho itšeha ea lebanta le sebetsang le amanang le profil e tšoana le moeli oa ho itšeha oa sesebelisoa sa ho fetola.
Ho thehoa ha aluminium e khomarelang ke mokhoa o matla oa ho hōla le ho tšolloa. Likaroloana li ntse li ntšoa ka profil.Tšoarela bokaholimo ba profil, ho etsa liphoso tse hulang. Haeba e phalla ka ho toba ka lebanta la mosebetsi 'me hang-hang e adsorbed holim'a setšoantšo, likaroloana tse nyenyane tse khomaretsoeng ka mocheso holimo li bitsoa "adsorption particles". Haeba likaroloana tse ling li tla robeha ke motsoako oa aluminium o extruded, likaroloana tse ling li tla khomarela holim'a lebanta la mosebetsi ha li feta lebanta la mosebetsi, li baka mengopo holim'a profil. Mohatla ke matrix a aluminium a stacked. Ha ho na le aluminium e ngata e khomaretsoeng bohareng ba lebanta la mosebetsi (tlamo e matla), e tla mpefatsa mengoallo ea holim'a metsi.
(6) Lebelo la extrusion le na le tšusumetso e kholo ho hula. Tšusumetso ea lebelo la extrusion. Mabapi le alloy ea 6005 e lateloang, lebelo la extrusion le eketseha ka har'a mofuta oa liteko, mocheso oa sephutheloana oa eketseha, 'me palo ea likaroloana tse hulang holim'a metsi e eketseha mme e ba boima le ho feta ha mela ea mochini e ntse e eketseha. Lebelo la extrusion le lokela ho bolokoa le tsitsitse ka hohle kamoo ho ka khonehang ho qoba liphetoho tsa tšohanyetso ka lebelo. Lebelo le feteletseng la extrusion le mocheso o phahameng oa ho tsoa ho tla lebisa ho khohlano e ntseng e eketseha le ho hula likaroloana tse tebileng. Mokhoa o khethehileng oa phello ea lebelo la extrusion ho ts'ebetso ea ho hula o hloka ho latela le ho netefatsa.
(7) Boleng ba holim'a molamu oa cast e boetse ke ntlha ea bohlokoa e amang likaroloana tse hulang. Sebaka se ka holim'a molamu oa molamu o thata, o nang le li-sawing burrs, matheba a oli, lerōle, kutu, joalo-joalo, tseo kaofela li eketsang mokhoa oa ho hula likaroloana.
4 Qetello
(1) Sebopeho sa mefokolo ea ho hula e lumellana le ea matrix; sebopeho sa boemo ba karoloana ho hlakile hore se fapane le sa matrix, haholo-holo se nang le likarolo tsa O, C, Fe, le Si.
(2) Ho hula mefokolo ea likaroloana haholo-holo ho bakoa ke aluminium e khomarelang lebanta le sebetsang ka hlobo. Lintlha leha e le life tse khothalletsang aluminium ho khomarela lebanta la ho sebetsa ka hlobo li tla baka mefokolo ea ho hula. Sebakeng sa ho netefatsa boleng ba molamu oa cast, moloko oa likaroloana tse hulang ha o na tšusumetso e tobileng holim'a motsoako oa alloy.
(3) Phekolo e loketseng ea mollo e thusa ho fokotsa ho hula holimo.
Nako ea poso: Sep-10-2024
