1.Selelekela
Li-alloys tsa aluminium tse nang le matla a mahareng li bonts'a litšoaneleho tse ntle tsa ts'ebetso, maikutlo a tima, ho tiea ha tšusumetso, le ho hanyetsa kutu. Ba hiriloe haholo liindastering tse fapa-fapaneng, tse kang tsa elektroniki le tsa metsing, bakeng sa ho etsa lipeipi, lithupa, profiles le lithapo. Hajoale, ho na le tlhoko e ntseng e eketseha ea 6082 aluminium alloy bar. Ho fihlela litlhoko tsa 'maraka le litlhoko tsa basebelisi, re ile ra etsa liteko ka mekhoa e fapaneng ea ho futhumatsa extrusion le mekhoa ea ho qetela ea phekolo ea mocheso bakeng sa li-bar 6082-T6. Sepheo sa rona e ne e le ho tseba mokhoa oa phekolo ea mocheso o khotsofatsang litlhoko tsa ts'ebetso ea mochine bakeng sa mekoallo ena.
2.Lisebelisoa tsa Teko le Phallo ea Ts'ebetso ea Tlhahiso
2.1 Lisebelisoa tsa Teko
Li-ingots tsa boholo ba Ф162 × 500 li ile tsa hlahisoa ho sebelisoa mokhoa oa ho lahla o sa khaotseng 'me o tlas'a phekolo e sa tšoaneng. Boleng ba metallurgical ba li-ingots bo lumellana le litekanyetso tsa tekheniki tsa taolo ea ka hare ea k'hamphani. Sebopeho sa lik'hemik'hale tsa motsoako oa 6082 se bontšoa ho Lethathamo la 1.
2.2 Phallo ea Ts'ebetso ea Tlhahiso
Lisebelisoa tsa liteko tsa 6082 li ne li e-na le litlhaloso tsa Ф14mm. Sesebelisoa sa extrusion se ne se e-na le bophara ba Ф170mm se nang le moralo oa 4-hole extrusion le coefficient ea extrusion ea 18.5. Mokhoa o khethehileng oa ho phalla o ne o kenyelletsa ho futhumatsa ingot, extrusion, quenching, ho otlolla ho otlolla le ho etsa sampole, ho otlolla li-roller, ho khaola ho qetela, botsofali ba maiketsetso, tlhahlobo ea boleng le ho fana.
3.Lipheo tsa Teko
Sepheo sa thuto ena e ne e le ho khetholla mekhoa ea phekolo ea mocheso oa extrusion le mekhoa ea ho qetela ea phekolo ea mocheso e susumetsang ts'ebetso ea li-bar 6082-T6, qetellong e finyella litlhoko tse tloaelehileng tsa ts'ebetso. Ho ea ka litekanyetso, thepa ea longitudinal ea mochini oa 6082 alloy e lokela ho kopana le litlhaloso tse thathamisitsoeng ho Lethathamo la 2.
4.Mokhoa oa Teko
4.1 Patlisiso ea Kalafo ea Mocheso oa Extrusion
Patlisiso ea kalafo ea mocheso oa extrusion e ne e shebane haholo le litlamorao tsa ho lahlela mocheso oa ingot extrusion le mocheso oa setshelo sa extrusion ho thepa ea mochini. Likhetho tse khethehileng tsa parameter li hlalositsoe ka botlalo ho Lethathamo la 3.
4.2 Patlisiso e tiileng ea Tharollo le Botsofali ba Phekolo ea Mocheso
Moralo oa liteko oa orthogonal o ile oa sebelisoa bakeng sa tharollo e tiileng le ts'ebetso ea kalafo ea mocheso o tsofalang. Maemo a ntlha a khethiloeng a fanoe ho Lethathamo la 4, ka tafole ea moralo oa orthogonal e hlalosoang e le IJ9(34).
5.Liphetho le Analysis
5.1 Liphetho tsa Teko ea Kalafo ea Mocheso oa Extrusion le Tlhahlobo
Liphello tsa liteko tsa phekolo ea mocheso oa extrusion li hlahisoa ho Lethathamo la 5 le Setšoantšo sa 1. Likarolo tse robong li ile tsa nkoa bakeng sa sehlopha ka seng, 'me litekanyetso tsa bona tsa ts'ebetso ea mechine li ile tsa khethoa. Ho itšetlehile ka tlhahlobo ea metallographic le lik'hemik'hale tsa lik'hemik'hale, ho ile ha thehoa mokhoa oa phekolo ea mocheso: ho tima ka 520 ° C bakeng sa metsotso ea 40 le botsofali ho 165 ° C bakeng sa lihora tsa 12. Ho tloha ho Lethathamo la 5 le Setšoantšo sa 1, ho ka hlokomeloa hore ha mocheso oa mocheso oa li-ingot extrusion le mocheso oa setshelo oa extrusion o ntse o eketseha, matla a mabeli le matla a chai a eketseha butle-butle. Liphello tse ntle ka ho fetisisa li ile tsa fumanoa mocheso oa extrusion oa 450-500 ° C le mocheso oa setshelo sa extrusion oa 450 ° C, o finyellang litlhoko tse tloaelehileng. Sena se ne se bakoa ke phello ea mosebetsi o batang o thata ka mocheso o tlase oa extrusion, o bakang ho robeha ha moeli oa lijo-thollo le ho senyeha ha tharollo e tiileng pakeng tsa A1 le Mn nakong ea ho futhumatsa pele ho tima, ho lebisang ho recrystallization. Ha mocheso oa extrusion o ntse o eketseha, matla a ho qetela a Rm a sehlahisoa a ile a ntlafala haholo. Ha mocheso oa setshelo sa extrusion o atamela kapa o feta mocheso oa ingot, deformation e sa lekaneng e fokotsehile, e fokotsa botebo ba masale a mahoashe a lijo-thollo le ho eketsa matla a tlhahiso ea Rm. Kahoo, litekanyetso tse utloahalang bakeng sa phekolo ea mocheso oa extrusion ke: mocheso oa ingot extrusion oa 450-500 ° C le mocheso oa setshelo sa extrusion oa 430-450 ° C.
5.2 Tharollo e Tiileng le Botsofali Liphetho tsa Teko tsa Orthogonal le Tlhahlobo
Letlapa la 6 le senola hore maemo a nepahetseng ke A3B1C2D3, ka ho tima ho 520 ° C, mocheso oa maiketsetso oa botsofali pakeng tsa 165-170 ° C, le nako ea botsofali ea lihora tsa 12, e leng se hlahisang matla a phahameng le polasetiki ea mekoallo. Mokhoa oa ho tima o etsa tharollo e tiileng ea supersaturated. Ka lithempereichara tse tlase tse timang, bongata ba tharollo e tiileng ea supersaturated bo fokotseha, bo ama matla. Mocheso o timang oa hoo e ka bang 520 ° C o ntlafatsa haholo phello ea ho matlafatsa tharollo e tiileng e bakoang ke ho tima. Nako e pakeng tsa ho tima le botsofali ba maiketsetso, ke hore, ho boloka mocheso oa kamore, ho susumetsa haholo thepa ea mochine. Sena se totobatsoa ka ho khetheha bakeng sa melamu e sa otlolloang ka mor'a ho tima. Ha nako e pakeng tsa quenching le botsofali e feta hora ea 1, matla, haholo-holo matla a lihlahisoa, a fokotseha haholo.
5.3 Tlhahlobo ea Metallographic Microstructure
Litlhahlobo tse phahameng haholo le tse polarized li entsoe ka mekoallo ea 6082-T6 ka mocheso o tiileng oa tharollo ea 520 ° C le 530 ° C. Lifoto tse phahameng haholo li ile tsa bontša hore ho na le pula e tšoanang e nang le likaroloana tse ngata tsa mokhahlelo oa pula tse ngata ka ho lekana. Tlhahlobo ea mabone a polarized e sebelisang lisebelisoa tsa Axiovert200 e bonts'itse phapang e ikhethang litšoantšong tsa sebopeho sa lijo-thollo. Sebaka se bohareng se ne se bonts'a lijo-thollo tse nyane le tse ts'oanang, ha mathōko a ne a bonts'a recrystallization e nang le lijo-thollo tse telele. Sena se bakoa ke ho hola ha li-nuclei tsa kristale ka mocheso o phahameng, ho etsa li-precipitates tse mahoashe tse kang nale.
6.Tlhahiso ea Boitloaelo ba Tlhahiso
Tlhahisong ea 'nete, lipalo-palo tsa ts'ebetso ea mochini li entsoe ka lihlopha tse 20 tsa mekoallo le lihlopha tse 20 tsa profil. Liphello li bontšoa ho Lethathamo la 7 le la 8. Ka tlhahiso ea sebele, ts'ebetso ea rona ea extrusion e ne e etsoa ka mocheso o hlahisang mehlala ea boemo ba T6, 'me ts'ebetso ea mechine e finyella litekanyetso tse lebisitsoeng.
7.Qetello
(1) Mekhahlelo ea phekolo ea mocheso oa Extrusion: Ingots extrusion mocheso oa 450-500 ° C; mocheso oa sejana sa extrusion oa 430-450 ° C.
(2) Mekhahlelo ea ho qetela ea phekolo ea mocheso: Mocheso o nepahetseng o tiileng oa tharollo ea 520-530 ° C; mocheso oa botsofali ho 165 ± 5 ° C, nako ea botsofali ea lihora tse 12; nako pakeng tsa ho tima le ho tsofala ha ea lokela ho feta hora e le 'ngoe.
(3) Ho itšetlehile ka tlhahlobo e sebetsang, mokhoa o sebetsang oa phekolo ea mocheso o kenyelletsa: mocheso oa extrusion oa 450-530 ° C, mocheso oa sejana sa extrusion oa 400-450 ° C; mocheso o tiileng oa tharollo ea 510-520 ° C; mokhoa oa botsofali oa 155-170 ° C bakeng sa lihora tse 12; ha ho na moeli o tobileng pakeng tsa ho tima le ho tsofala. Sena se ka kenyelletsoa litataisong tsa ts'ebetso ea ts'ebetso.
E hlophisitsoeng ke May Jiang ho tsoa ho MAT Aluminium
Nako ea poso: Mar-15-2024
