Bohlokoa ba aluminium alloy smelting ho ts'oana le ho tsitsisa boleng ba lihlahisoa tsa ho lahla

Bohlokoa ba aluminium alloy smelting ho ts'oana le ho tsitsisa boleng ba lihlahisoa tsa ho lahla

4032 seamless aluminium tubes - 副本

Ho lumellana ha smelting le ho tsitsa ha li-alloys tsa aluminium ho bohlokoa ho boleng ba lihlahisoa tsa ho lahla, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea ts'ebetso ea li-ingots le lisebelisoa tse entsoeng. Nakong ea ts'ebetso ea ho qhibiliha, ho hlophisoa ha lisebelisoa tsa aluminium alloy ho tlameha ho laoloa ka thata ho qoba ho arohana ha lihlopha le ho se lekane ha lijo-thollo, tse amang ka ho toba thepa ea mochine, ho hanyetsa kutu le machinability ea thepa ea ho qetela.

 

Ho lumellana ha smelting ho amana haufi-ufi le motsoako oa li-alloys tsa aluminium, lisebelisoa tsa ho qhibiliha, lisebelisoa tsa ts'ebetso, joalo-joalo Nakong ea ts'ebetso ea ho lahla, boitšoaro bo tiileng ba mokelikeli oa aluminium ka mocheso o fapaneng o etsa qeto ea sebopeho sa ka hare sa thepa. Mocheso oa mocheso, sekhahla sa ho pholisa, joalo-joalo se tla ama boholo ba lijo-thollo le kabo ea ingot, ebe se ama ho tšoana ha thepa. Ka ho laola mocheso oa ho qhibiliha, phekolo ea homogenization le mekhoa e meng ea theknoloji, mathata a ho arohana ha likarolo le ho se lekane ha lijo-thollo ho ka fokotsoa ka katleho.

 

Ho lumellana ha smelting le ho tsitsa ha li-alloys tsa aluminium ke litaba tsa mantlha ho netefatsa boleng ba lihlahisoa tsa ho lahla, tse amanang ka kotloloho le matšoao a mangata a bohlokoa joalo ka thepa ea mochini, ho hanyetsa kutu le ts'ebetso ea ts'ebetso ea li-castings. Ho ts'oana le ho tsitsisa ho kenyelletsa likarolo tse ngata joalo ka kabo ea lintho, taolo ea boholo ba lijo-thollo, le boits'oaro bo tiileng ba alloy nakong ea ts'ebetso ea ho qhibiliha.

 

1. Bohlokoa ba ho qhibilihisa ho tšoana

Ts'ebetsong ea ho qhibilihisa li-alloys tsa aluminium, kabo e tšoanang ea likarolo tsa tšepe ke tlhokahalo ea mantlha ea ho netefatsa ts'ebetso ea thepa. Haeba taolo ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea ho qhibiliha e sa tsitsa, likarolo tse ka har'a alloy li ka 'na tsa arohana, e leng se etsang hore ho be le sebopeho se sa tsitsang sa sebaka sa thepa. Sebopeho sena se sa tsitsang se tla baka phapang ea ts'ebetso nakong ea ts'ebetso e latelang ea ho tiisa le ho sebetsa, ho fokotsa matla a mochine, ho tiea le ho hanyetsa ho bola ha sehlahisoa. Ho se tšoane hantle ha ho qhibiliha ho tla baka libaka tse brittle kapa tse fokolang linthong tse bonahalang, tse bonolo haholo ho theha mapetsong le ho hlōleha.

 

2. Ntlafatso ea lijo-thollo nakong ea ho lahla

Boholo le sebōpeho sa lijo-thollo li ama ka ho toba thepa ea mechine ea ho lahla le ho thehoa ha mefokolo ea ho lahla. Nakong ea ts'ebetso ea ho tiisa ha aluminium alloy, haeba lijo-thollo li le kholo haholo kapa li sa lekane, hangata li etsa li-microstructures tse sa rateheng tse kang likristale tsa columnar le masiba a kristale, tse ka etsang hore ho be bonolo ho etsa hore ho lahla kapa ho hlahise liphoso tse ling nakong ea tšebeliso. E le ho thibela liketsahalo tsena, theknoloji ea ntlafatso e atisa ho sebelisoa ho ntlafatsa kabo ea lijo-thollo.

 

Tšebeliso ea li-refiners ke mokhoa o atlehang oa ho rarolla bothata bona. Haholo-holo, ho kenyelletsoa ha lihlahisoa tsa aluminium-titanium-boron ho na le ntlafatso e kholo ho microstructure ea li-ingots tsa aluminium alloy. Ka ho eketsa li-refiners, lijo-thollo li ka hloekisoa haholo, microstructure e tlaase-multiple ea thepa e ka etsoa homogenized, 'me likristale tsa columnar le mehaho ea lijo-thollo e mahoashe e ka fokotseha. Phello e kopantsoeng ea TiAl₃ le TiB₂ ho aluminium-titanium-boron refiner e eketsa palo ea nuclei ea kristale, e khothalletsa tlhahiso ea nuclei ea kristale ka mokelikeli oa aluminium, e etsa hore lijo-thollo li be ntle le ho feta, 'me kahoo li ntlafatse boleng le thepa ea mochine. ho lahla.

 

Ha u sebelisa li-refiners, e le hore u fumane phello e ntle ka ho fetisisa, ho hlokahala hore u laole ka nepo palo le mokhoa oa ho eketsa. Ka kakaretso, tekanyo ea ho hloekisa e lokela ho ba e itekanetseng. Ho eketsa ho feteletseng ho tla lebisa ntlafatsong e feteletseng ea lijo-thollo le ho ama ho tiea ha motsoako, ha ho fokolang haholo ho tla fella ka ntlafatso e sa lekaneng. Ho phaella moo, kabo ea mohloekisi e tlameha ho ba e ts'oanang ho qoba ho feteletseng kapa khaello ea sebaka sa ho qhibiliha, e le ho netefatsa ntlafatso ea lijo-thollo tse tšoanang tsa ho lahla hohle.

 

3. Ho laola mocheso le theknoloji e susumetsang nakong ea ho qhibiliha

Ho tšoana ha ho qhibilihisa ho angoa haholo ke taolo ea mocheso le mekhoa e susumetsang. Ha ho qhibilihisoa li-alloys tsa aluminium, kabo ea tšimo ea mocheso sebakeng sa ho qhibiliha le boemo ba ho phalla ha tšepe e qhibilihisitsoeng e phetha karolo ea bohlokoa ho lumellana ha sebopeho. Mocheso o phahameng haholo kapa o tlase haholo oa ho qhibiliha o ka baka sebopeho se sa lekanang kapa lijo-thollo tse mahoashe. Ka taolo e utloahalang ea mocheso oa mocheso, karohano ea li-solutes ka ho qhibiliha e ka fokotsoa ka katleho.

 

Ka nako e ts'oanang, theknoloji e susumetsang e phetha karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho qhibilihisa. Ka ho sisinyeha ha mochini kapa ka motlakase, tsitsipano e holim'a metsi a aluminium alloy e ka robeha, e le hore solute e aroloe ka mokhoa o ts'oanang mothating oa mokelikeli le ho thibela ntlafatso ea lisebelisoa tsa lehae. Ho tšoana ha ho susumetsa ka ho toba ho ama sebopeho sa motsoako oa ho qhibiliha le boleng bo latelang ba ho tiisa. Taolo e utloahalang ea lebelo le ts'oarellang le nako, haholo-holo ho ts'oara ho lekaneng ka mor'a ho eketsoa ha lihloekisi, ho ka ntlafatsa ho lumellana ka kakaretso ha ho qhibiliha le ho netefatsa phello ea ntlafatso ea lijo-thollo tsa ho lahla.

 

4. Taolo ea microstructure nakong ea ho tiisa

Ts'ebetso ea ho tiisa ke mohato oa bohlokoa o amang microstructure ea li-castings tsa aluminium alloy. Nakong ea ho tiisa, ho aroloa ha tšimo ea mocheso sebakeng sa ho qhibiliha, boits'oaro ba ho arola ka solute, le ho fetoha ha morphological ea lijo-thollo ho tla ba le phello e tebileng ts'ebetsong ea ho lahlela ho qetela. Bakeng sa lisebelisoa tsa boleng bo holimo tsa aluminium alloy, hoa hlokahala ho laola sekhahla sa ho pholisa, supercooling, le boemo ba thermodynamic ba sebopeho se tiileng sa metsi nakong ea ho tiisa.

 

Nakong ea ts'ebetso ea ho tiisa, ho pholisa ka potlako ho thusa ho theha sebopeho sa kristale se lekanang le ho fokotsa karolo ea likristale tsa columnar. Ka ho ntlafatsa sekhahla sa ho pholisa le ho laola mocheso oa mocheso nakong ea ho pholisa, ho tšoana ha sebopeho sa lijo-thollo ho ka ntlafatsoa ka katleho. Ho phaella moo, bakeng sa li-castings tse kholo, mokhoa oa ho phekola mocheso oa homogenization hangata o sebelisoa ho felisa kabo e sa lekaneng ea mekhahlelo e tiileng ea precipitated le ho ntlafatsa ho ts'oana le ho lumellana ha thepa.

 

5. Ho tsoela pele ho ntlafatsa theknoloji ea ho qhibilihisa

Lilemong tsa morao tjena, ka tšebeliso e atileng ea lisebelisoa tsa aluminium alloy, theknoloji ea ho qhibilihisa le eona e ntse e tsoela pele ho ntlafala, haholo-holo ho hlahisoa ha theknoloji e bohlale le e hloekisitsoeng ea taolo. Thepa ea sejoale-joale ea aluminium alloy smelting e ela hloko haholoanyane taolo ea othomathiki. Ka lisebelisoa tsa ho lemoha le ho laola marang-rang, sebopeho, mocheso le boemo ba ntlafatso ea lijo-thollo tsa ho qhibiliha li ka hlahlojoa ka nako ea sebele ho netefatsa botsitso le ho tšoana ha mokhoa oa ho qhibilihisa.

 

Ntle le moo, ka ntlafatso ea ts'ebetso ea ho qhibilihisa, mahlale a joalo ka mokhoa o mokhuts'oane oa ho qhibilihisa le kalafo ea ntlafatso ea inthaneteng butle-butle e se e tumme. Theknoloji ena ha e ntlafatse ts'ebetso ea tlhahiso feela, empa e boetse e fokotsa tšebeliso ea matla le litšenyehelo tsa tlhahiso ka katleho, e ntse e tsoela pele ho khothalletsa ntlafatso ea theknoloji ea aluminium alloy smelting.

 

Ts'ebetsong ea ho qhibiliha ha aluminium alloy, ho ts'oana le ho tsitsisa ho bohlokoa ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Ka tšebeliso e utloahalang ea li-refiners, ho ntlafatsa taolo ea mocheso le thekenoloji e susumetsang, sebopeho sa lijo-thollo le kabo ea sebopeho sa ingot li ka ntlafatsoa haholo ho netefatsa hore ho lahla ho na le thepa e babatsehang ea mochine le boleng bo tsitsitseng. Ka nts'etsopele ea mahlale a morao-rao, mokhoa oa ho qhibiliha oa li-alloys tsa aluminium o ntse o lebile bohlaleng le ntlafatsong, 'me boleng ba lihlahisoa tsa aluminium alloy bo ntse bo ntlafatsoa khafetsa.

 

Ho feta moo, ho eketsoa ha lihloekisi ke mohato oa bohlokoa oa ho ntlafatsa ho tšoana ha aluminium alloy smelting. Tšebeliso ea li-refiners tsa aluminium-titanium-boron e ka ntlafatsa haholo sebopeho se fokolang sa ingot le ho fokotsa likoli tse kang likristale tsa masiba le likristale tsa columnar. Leha ho le joalo ho netefatsa phello ea tlhoekiso ea lijo-thollo, mofuta ona oa sehloekisi o boetse o hloka ho laola palo ea eona ea tlatsetso le kabo, ho netefatsa ho tšoana ha sebopeho, le ho qoba ho kopana ha mohloekisi. E le ho netefatsa boleng ba ho qhibiliha le ho lahla ha li-alloys tsa aluminium, hoa hlokahala ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho qhibiliha, ho hloekisa lijo-thollo, le ho laola ka tieo ho ajoa ha likarolo tsa motsoako.

 

Ts'ebetsong ea ho qhibiliha ha aluminium alloy, ho ts'oana le ho tsitsisa ho bohlokoa ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Ka tšebeliso e utloahalang ea li-refiners, ho ntlafatsa taolo ea mocheso le thekenoloji e susumetsang, sebopeho sa lijo-thollo le kabo ea sebopeho sa ingot li ka ntlafatsoa haholo, ho netefatsa hore ho lahla ho na le thepa e babatsehang ea mochine le boleng bo tsitsitseng. Ka nts'etsopele ea mahlale a morao-rao, mokhoa oa ho qhibiliha oa li-alloys tsa aluminium o ntse o lebile bohlaleng le ntlafatsong, 'me o tsoela pele ho ntlafatsa boleng ba lihlahisoa tsa aluminium alloy cast.


Nako ea poso: Oct-27-2024

Lethathamo la Litaba