Aluminium ke thepa e sebelisoang haholo bakeng sa li-profiles tsa extrusion le sebopeho hobane e na le thepa ea mochini e etsang hore e be e loketseng bakeng sa ho etsa le ho bopa tšepe ho tsoa likarolong tsa billet. The ductility e phahameng ea aluminium e bolela hore tšepe e ka etsoa habonolo ka mefuta e fapaneng ea li-cross-section ntle le ho sebelisa matla a mangata mosebetsing oa machining kapa oa ho etsa, 'me aluminium e boetse e na le sebaka se qhibilihisang hoo e ka bang halofo ea tšepe e tloaelehileng. Lintlha tsena ka bobeli li bolela hore ts'ebetso ea profil ea aluminium ea extrusion e batla e le matla, e fokotsang litšenyehelo tsa lisebelisoa le tlhahiso. Qetellong, aluminium e boetse e na le tekanyo e phahameng ea matla ho boima ba 'mele, e etsang hore e be khetho e babatsehang bakeng sa lisebelisoa tsa indasteri.
Joalo ka sehlahisoa sa ts'ebetso ea extrusion, hantle, mela e batlang e sa bonahale ka linako tse ling e ka hlaha ka holim'a profil. Sena se bakoa ke ho thehoa ha lisebelisoa tse thusang nakong ea extrusion, 'me phekolo e eketsehileng ea holim'a metsi e ka hlalosoa ho tlosa mela ena. Ho ntlafatsa bokaholimo ba karolo ea profil, ts'ebetso e 'maloa ea kalafo ea holimo e kang ho sila sefahleho e ka etsoa kamora ts'ebetso e kholo ea ho etsa extrusion. Ts'ebetso ena ea machining e ka hlalosoa ho ntlafatsa jiometry ea bokaholimo ho ntlafatsa karolo ea profil ka ho fokotsa bokhabane bo felletseng ba profil e pharalletseng. Hangata liphekolo tsena li hlalosoa lits'ebetsong moo ho hlokahalang hore karolo e behoe hantle kapa moo libaka tsa ho nyalana li tlamehang ho laoloa ka thata.
Hangata re bona mohala oa thepa o tšoailoeng ka 6063-T5 / T6 kapa 6061-T4, joalo-joalo 6063 kapa 6061 letšoao lena ke letšoao la profil ea aluminium, 'me T4 / T5 / T6 ke boemo ba profil ea aluminium. Joale phapang ke efe pakeng tsa bona?
Mohlala: Ka mantsoe a bonolo feela, profil ea aluminium ea 6061 e na le matla a ntlafetseng le ts'ebetso ea ho itšeha, e nang le boima bo phahameng, ho cheseha hantle le ho hanyetsa kutu; Profaele ea aluminium ea 6063 e na le polasetiki e betere, e ka etsang hore thepa e fihlelle ka nepo e phahameng, 'me ka nako e ts'oanang e na le matla a phahameng a ho tiea le ho fana ka matla, e bonts'a ho thatafala ha fracture,' me e na le matla a phahameng, ho hanyetsa ho roala, ho hanyetsa kutu le ho hanyetsa mocheso o phahameng.
T4 boemo:
pheko ea tharollo + botsofali ba tlhaho, ke hore, profil ea aluminium e pholile ka mor'a hore e ntšoe ka extruder, empa e sa tsofala ka sebōping sa botsofali. Profaele ea aluminium e seng e tsofetse e na le boima bo batlang bo le tlase le bofokoli bo botle, bo loketseng ho kobeha hamorao le ts'ebetso e 'ngoe ea deformation.
T5 boemo:
pheko ea tharollo + botsofali bo sa phetheheng ba maiketsetso, ke hore, ka mor'a ho tima moea o pholileng ka mor'a extrusion, ebe o fetisetsoa sebōping sa botsofali ho futhumala ka likhato tse ka bang 200 bakeng sa lihora tse 2-3. Aluminium sebakeng sena e na le boima bo batlang bo le holimo le tekanyo e itseng ea ho holofala. Ke eona e sebelisoang haholo maboteng a likharetene.
T6 boemo:
phekolo ea tharollo + botsofali bo feletseng ba maiketsetso, ke hore, ka mor'a hore metsi a pholileng a tima ka mor'a extrusion, botsofali ba maiketsetso ka mor'a ho tima bo phahame ho feta mocheso oa T5, 'me nako ea ho kenya letsoho e boetse e le telele, e le ho finyella boemo bo phahameng ba ho thatafala, bo loketseng liketsahalo. e nang le ditlhoko tse batlang di phahame bakeng sa boima ba dintho tse bonahalang.
Thepa ea mochini oa profil ea aluminium ea lisebelisoa tse fapaneng le linaha tse fapaneng e hlalositsoe ka botlalo tafoleng e ka tlase:
Matla a tlhahiso:
Ke moeli oa lihlahisoa oa lisebelisoa tsa tšepe ha li hlahisa, ke hore, khatello ea kelello e hanyetsanang le micro plastic deformation. Bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe ntle le chai e totobetseng, boleng ba khatello ea maikutlo bo hlahisang 0,2% e setseng ea deformation e boleloa e le moeli oa lihlahisoa, o bitsoang moeli oa lihlahisoa kapa matla a tlhahiso. Matla a kantle a maholo ho feta moeli ona a tla etsa hore likarolo li hlolehe ka ho sa feleng 'me li ke ke tsa tsosolosoa.
Matla a tšepe:
Ha aluminium e fana ka tekanyo e itseng, bokhoni ba eona ba ho hanyetsa deformation bo eketseha hape ka lebaka la ho hlophisoa bocha ha lijo-thollo tse ka hare. Le hoja deformation e ntse e tsoela pele ka potlako ka nako ena, e ka eketseha feela ka ho eketseha ha khatello ea kelello ho fihlela khatello e fihla ho boleng bo phahameng. Ka mor'a moo, bokhoni ba profil ea ho hanyetsa deformation bo fokotsehile haholo, 'me deformation e kholo ea polasetiki e etsahala sebakeng se fokolang ka ho fetisisa. Karolo ea sefapano sa mohlala mona e fokotseha ka potlako, 'me molala o etsahala ho fihlela o robeha.
Webster hardness:
Molao-motheo oa ho thatafala ha Webster ke ho sebelisa nale e tingoeng ea khatello ea sebōpeho se itseng ho hatella ka holim'a sampuli tlas'a matla a seliba se tloaelehileng, le ho hlalosa botebo ba 0.01MM e le yuniti ea boima ba Webster. Ho thatafala ha lintho tse bonahalang ho fapane ka tsela e fapaneng le botebo ba ho kenella. Ha ho kenella ho sa teba, ho ba le boima bo phahameng, 'me ka tsela e fapaneng.
Deformation ea polasetiki:
Ena ke mofuta oa deformation o ke keng oa iphetola. Ha lisebelisoa tsa boenjiniere le likarolo li jarollotsoe ka nģ'ane ho mefuta e fapaneng ea deformation ea elastic, deformation ea ka ho sa feleng e tla etsahala, ke hore, ka mor'a hore mojaro o tlosoe, ho tla etsahala deformation e ke keng ea qojoa kapa deformation e setseng, e leng deformation ea polasetiki.
Nako ea poso: Oct-09-2024
