Kamano ke efe pakeng tsa ts'ebetso ea kalafo ea mocheso, ts'ebetso le deformation?

Kamano ke efe pakeng tsa ts'ebetso ea kalafo ea mocheso, ts'ebetso le deformation?

Nakong ea phekolo ea mocheso ea aluminium le aluminium alloys, litaba tse fapaneng li kopane hangata, joalo ka:

-Miketso: Sena se ka lebisa ho karolwaneng ea ho tlosa mocheso ka lebaka la ho tima ka mokhoa o lekaneng oa ho emisa ka potlako.

-Pik o hooa: Sena se ka fella ka deformation ea tlhaho; Ho beha karolo ho nepahetseng ho thusa ho netefatsa hore o futhumatsa.

-Aver: Sena se ka lebisa ho ho qhibiliha kapa ho qhibiliha ka letsopa kapa ho qhibiliha.

-Safforface scaling / oxidation ea mocheso o phahameng.

Phekolo e ntle kapa e sa sebetseng hantle e sa sebetseng, eo ka bobeli e ka fellang ka ho lahleheloa ke thepa ea mochini.

-Flutions ka nako ea nako / e nyenyefatsang / e lekantsoeng e ka bakang ho kheloha ka mekhoa ea mochini le / kapa ea 'mele lipakeng tsa likarolo le likepe.

-Ka ka mokhoa o sa tsoatsoako o ts'oanang, nako ea tlhahlobo e sa lekaneng, ea ho pholile ka nako ea tharollo kalafo ea tlhoro e ka tlisa phekolisong ea mocheso o ka tlisa ho tlisa sephetho sa tlhophiso.

Phekolo ea mocheso ke ts'ebetso ea "Aluminium indastering ea Aluminium, ha re qaleng tsebong e amanang le ho feta.

1.PRE - Tlhahlobo

Lits'ebetso tsa pele-pele tse ntlafatsang sebopeho le ho kokobetsa khatello pele ho liteko li ba molemo bakeng sa ho fokotsa tsitsipano. Hangata kalafo ea pele e kenyelletsa lits'ebetso tse kenyeletsang lits'ebetso tse kang ho lihlami tse ling le tsa khatello ea maikutlo, 'me tse ling li boetse li amohela litholoana kapa tse tloaehelang kalafo.

Khahla ea Khahla ea Matšoenyeho: Ha ho na le likhatiso tse setseng tse ka bakang ka lebaka la mabaka a kang mekhoa ea ho fallela ka mehi Ho tsamaisoa ha likhatiso tsena ho ka lebisa ho khopamisoa nakong ea ho tima. Ho fokotsa litlamorao tsena, liphallelo tsa khatello ea maikutlo e leng ho emisa ho hlokahala. Mocheso oa khatello ea maikutlo hangata o 5,700 ° C. Ha a futhumatsa moea o mahareng, mocheso oa 500-550 ° C ka nako ea ho tšoarella ea lihora tse 2-3 ho sebelisoa ho thibela oxidation le ho fokotseha ha lihora. KAROLO COTTortion

Phekolo ea Preheat bakeng sa ntlafatso ea sebopeho: Sena se kenyelletsa ho ts'oaroa, ho tima le ho tima le ho futhumatsa, ho tloaela kalafo.

-Siroidesizing anneearing: Ho hlokahala bakeng sa tšepe ea tšepe ea tšepe le alloy Ka ho fetola sebopeho se nang le monyetla oa ho ikopanya, motho a ka fokotsa ho ferekana khafetsa nakong ea ho emisa.

-Mitha Mekhoa ea Pele ea Phello ea Phekolo: Mekhoa e mengata e ka sebelisoa ho fokotsa ho emisa ho felisoa, joalo ka ho tima le ho lekanya le ho etsa kalafo. Ho khetha mefuta e loketseng joaloka ho tima le ho tima le ho lekanya, ho sebelisa tšoaetso e thehiloeng sesosa sa ho ferekana le boikhethelo ba karolo e ka fokotsang ho khopahla. Leha ho le joalo, ho hlokahala khatiso ea likhatello tse sa feleng le ho thata ho eketseha kamora ho futhumala, haholo-holo kalafo ea ho emisa li-steels joalo ka GCR15.

Ha u ntse u hlahisa sesosa sa ho emisa ho khopamisa ho se be teng, ebang ke lebaka la likhatello tse sa feleng kapa sebopeho se futsanehileng, ho bohlokoa bakeng sa kalafo e sebetsang. Khatello ea liphallelo e lokela ho etsoa bakeng sa khohlano e bakoang ke likhatello tse sa feleng, a ntse a tšoenya joaloka mocheso ona sebopeho se seng sa mollo se fetolang, le ka tsela e fapaneng. Ka nako eo feela sepheo sa ho fokotsa ho qhalana ho fokotsa ho qholotsa litšenyehelo tse tlase le ho netefatsa boleng.

Phekolo ea mocheso

2.QenchHoning e futhumatsang

Mocheso oa ho tima mocheso: Mocheso o lekanyang o ama haholo. Re ka fihlela sepheo sa ho fokotsa bo-ramahlauli ka ho fetola mocheso o qhibilihang, kapa mocheso o thibelang ho fihlela sepheo sa ho fokotsa botsitso le mocheso oa mochini oa ho emisa ka mor'a liteko tsa phekolo ea mocheso , e le hore a fokotse chelete e latelang ea mochini. Matla a ho emisa mocheso ho Defordmation "ha a amana feela le thepa e sebelisitsoeng mosebetsing, empa e amana le boholo ba mosebetsi le sebopeho sa mosebetsi. Ha sebopeho le boholo ba mosebetsi oa khale li fapane haholo, mokhoa oa ho tima moetlo o fapaneng haholo, 'me operali e lokela ho ela hloko boemo bona tlhahiso ea' nete.

Ho tima nako: Khetho ea nako ea nako ha e netefatse feela e futhumatsa le ho fihlella mathata a ka morao kapa ka mor'a ho tima empa hape e nka katleho e khokhothelang. Ho holisa ho emisa nako ho nka nako e totobatsang mocheso o lekanyang, o ne o bitsoa haholo oa khabone le tšepe e phahameng ea chromium.

Mekhoa e kenyang: Haeba mosebetsi oa mosebetsi o kenngoa ka sebopeho se sa utloahaleng nakong ea ho futhumatsa, ho tla baka tsitsipano ka lebaka la boima ba mosebetsi, kapa deformation ka lebaka la ho cheka ka lebaka la ho tepella ha mesebetsi.

Mokhoa oa ho futhumatsa: Bakeng sa bo rarahaneng bo rarahaneng le bo fapaneng le bo rarahaneng, haholo-holo tse nang le lintho tse ngata tsa khabone le a lifofane le tse futhumatsang tse butle, tse futhumatsang ke tsa bohlokoa. Hangata ho sebelisa preheating hangata hoa hlokahala hangata, ka linako tse ling ho hlobolisa potoloho e mengata e nepahetseng. Bakeng sa lipehelo tse kholo tsa mesebetsi e sa sebetseng hantle ka nepo, ho sebelisa sebopi sa lebokose le ho futhumatsa ho ka fokotsoa ke ho futhumatsa ka potlako.

3. Ts'ebetso e futhumatsang

Ho emisa Deformation haholo-holo ho litholoana ho tloha tšebetsong ea ho pholile. Ho Khetholla ka nepo, ts'ebetso e bohlale, 'me mohato o mong le o mong oa mokhoa oa ho futhumatsa o susumetsa Deformation.

Ho tima likhetho tse mahareng: Ha a ntse a netefatsa mathata ao a batlang ho ba le mathata a morao-rao, mecha ea litaba e bonolo e lokela ho khethoa ho fokotsa ho khokhothela ho nyenyefatsa khohlano. U sebelisa li-mendres tse futhumetseng bakeng sa ho futhumala (ho tsamaisa otlolla ha karolo e ntse e chesa) kapa esita le ho pholile moea. Medium ka litefiso tsa ho pholile lipakeng tsa metsi le oli li ka nkela li-sedium tsa metsi tse halikiloeng tsa metsi.

-Ka ho futhumatsa: Ho tima moea o futhumatsang ho sebetsa bakeng sa ho fokotsa defformation ea lebelo, chromium hloea le tšepe ea moea. Bakeng sa tšepe ea 3r2w8v e sa hloke ho thatafala ho feta kamora ho emisa, moea o ka sebelisoa ho fokotsa deformation hantle.

-Ke ho phopholetsa le ho tima: Oli e thelleha ka sekhahla se futhumetseng haholo ho feta metsi, empa bakeng sa mekhoa eo e thata, tekanyo e kholo ea oli e na le boholo bo nyane empa e le mafutsana Ho thata, sekhahla sa oli ha se lekane. Bakeng sa ho rarolla mathata a kaholimo mme ho sebelisa oli ka botlalo ho fokotsa mokhoa oa ho lokisa mesebetsi le mocheso oa ho fetola oli.

-Kehla mohloli oa mocheso oa mashome a mangata: Ho sebelisa mocheso o ts'oanang oa oli bakeng sa ho emisa ho fokotsa Defformation, ke ha thempereishene ea oli e le holimo, ho thata ho netefatsa hore mosebetsi ka mor'a ho tima thata. Tlas'a phello e kopaneng ea sebopeho le boitsebiso ba lipilisi tse ling, li atoloha mocheso oa oli ea ho tima metsi le hona ho ka eketsa deformation ea eona. Ka hona, ho bohlokoa haholo ho khetholla oli ea ho tima oli ka mor'a ho fetisa tlhahlobo ho latela maemo a sebele a mosebetsi oa thuto ea naha, boholo ba karolo ea naha.

Ha u sebelisa oli e chesang bakeng sa ho tima, e le ho qoba mollo o bakoang ke mocheso o phahameng oa ho futhumatsa le ho futhumala, o lokela ho hlomelloa haufi le tanka ea oli. Ntle le moo, itapele ea boleng ba ho tima oli e lokela ho lekoa khafetsa, 'me oli e ncha e lokela ho lokisoa kapa ho nkeloa sebaka ka nako.

-Ka mocheso oa ho tima: Mokhoa ona o loketse mofuta o monyenyane oa carbon Steel Verpieces le mosebetsi o moholo oa arel o ke keng oa kopana le litlhoko tsa thata ka ho futhumatsa le ho bolokoa mocheso o tloaelehileng o qhalaneng le mocheso o tloaelehileng oa ho futhumatsa le ho iphetetsa. Ka nepo ho eketsa mocheso o qhibilihang ka nepo le ho tima ha oli hape ka ho tima ho thata, phello ea ho fokotsa le ho fokotsa se fapaneng e ka fihleloa. Ha u sebelisa mokhoa ona ho tima, ho hlokomela ho lokela ho nkuoa ho thibela mathata a lijo tsa lijo-thollo le bophelo ba mocheso oa mosebetsi o ntseng o phahama.

-Le-tšutsing le ho u fa: Ha ho thatafala ha ho emisa ho ka fihlela litlhoko tsa moralo, likheo le ho hlatsuoa ho ho hlatsoa bashente tse chesang li lokela ho sebelisoa ka botlalo ho fihlela sepheo sa ho emisa deformation. Mokhoa ona o boetse o sebetsa hantle bakeng sa ho thatafalloa ke tšepe le tšepe ea tšepe e fokolang, haholo-holo li-chromon-lebelo la tšepe le matla a phahameng. Khetho ea bate e lutseng mahareng le mokhoa oa ho pholile oa ho nyenyefatsa ke mekhoa ea mantlha ea ho emisa bakeng sa mofuta ona oa tšepe. Ka mokhoa o ts'oanang, e boetse e sebetsa hantle bakeng sa khabone e sirelletsang le linoko tse tlase tse sa hlokahaleng ea ho tima.

Ha u tima ka libate tse chesang, litaba tse latelang li lokela ho ela hloko:

Taba ea pele, ha ho hlapela a oli bakeng sa ho tsila, mocheso oa oli o lokela ho laola ka kotloloho ho thibela ho hlaha ha mollo.

Taba ea bobeli, ha tanka ea letsoai la letsoai la Nitrate e lokela ho ba le lisebelisoa tse hlokahalang le lisebelisoa tsa ho pholile ha metsi. Bakeng sa mehato e meng ea ho ba hlokolosi, ka kopo sheba lintlha tse nepahetseng, 'me u ke ke ua li pheta mona.

Taba ea boraro, mocheso oa bohloko o lokela ho laoloa ka kotloloho nakong ea mohopolo oa mohopolo o nyatsa. Mocheso o phahameng kapa o tlase ha o khone ho fokotsa deformation. Ntle le moo, nako ea ho fanyeha, mokhoa o leketleng oa mosebetsi o lokela ho khethoa ho thibela deformation e bakiloeng ke boima ba mosebetsi.

La bone, ha o sebelisa Isnothermal kapa ho lekanngoa ho lokisa sebopeho sa mosebetsi ha ho ntse ho chesa ka botlalo, 'me ketso e lokela ho ba potlakile ka ts'ebetso. Thibela litlamorao tse mpe boleng ba ho tima ha boleng ba mosebetsi.

Ts'ebetso e futhumatsang: Ts'ebetso e bohlale nakong ea nako ea ho futhumatsa e na le tšusumetso e kholo ea Deformation, haholo ha metsi a mangata a thimola.

-Ka ka tsela e shebahalang ea ho fumana ho kena ka mahaeng: Hangata, ho leka-lekana le tsela e lekantsoeng ea symmetric kapa ho feta tsa rod. Likarolo tsa li-asymmetric li ka khaoloa ka lehlakoreng. 'Nete e nepahetseng e ikemiselitse ho netefatsa hore Anifone e pholile likarolo tsohle, ka libaka tse pholileng tse tsamaeang butle, tse lateloang ke likarolo tse khutsitseng tsa pele, tse lateloang ke likarolo tse khutsitseng tsa pele. Ho nahanisisa ka sebopeho sa mosebetsi-morao le tšusumetso ea eona ho pholile ho bohlokoa haholo.

-Keba ea mesebetsi ea matsoho ha a fana ka mahareng a mahareng: Likarolo tse pholileng tse pholileng li lokela ho tobana le sebaka se tsitsitseng. Mesebetsi ea marang-rang ea symmetrice e lokela ho latela tsela e leka-lekaneng le e tšoanang ho ba mahareng, e bolokang about e nyane le ho sisinyeha kapele. Bakeng sa lipampiri tse tšesaane ebile li tsitsitse, ho tsitsa nakong ea ho emisa ho bohlokoa. Qoba ho hlakisoa le ho nahana ka ho sebelisa lilakane ho e-na le ho tlama ka terata ho e-na le ho tlama ka terata.

-Speree ea qholotsong: Lits'ebetso tsa mosebetsi li lokela ho hlahlojoa kapele. Haholo-holo bakeng sa metjeko e tšesaane, e kang ea molamu, lebelo le lekanyang le qhalanang le liphapang tse ngata li ka lebisa ho ho be le sekhahla se eketsehileng le liphapang tse ngata tse eketsehang ka linako tse fapaneng.

-CocTight e pholileng: Bakeng sa liphapang tsa mesebetsi ka boholo bo boholo, sireletsa likarolo tse futhumetseng tse nang le thapo ea hae ea ho pholile le ho fihlela ho pholile.

-Koling nako metsing: Bakeng sa lipetso tsa mosebetsi ka botlalo ka lebaka la khatello ea maikutlo, khutsufatsa nako ea bona e pholileng ka metsing. Bakeng sa lipetso tsa mosebetsi haholo-holo li le sesupo ka lebaka la khatello ea maikutlo e matlafatsang, atoloha nako ea bona e futhumatsang metsing ho fokotsa deformation e qhibilihang.

E hlophisitsoe ke ka May Jiang ho tsoa ho aluminium


Poso: Feb-21-2024

Lethathamo la Litaba